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作者：郑泽庭;黎向锋;易志东;唐伟;李文生;刘烨欣;
单位：南京航空航天大学机电学院;航天精工股份有限公司;天津市紧固连接技术企业重点实验室;
摘要：【目的】基于冷挤压强化质量的优劣与工艺参数的选取密切相关这一事实，探究不同工艺参数对7050耳片孔经冷挤压强化后的残余应力及疲劳寿命的影响。【方法】首先，利用有限元法探究带PH13-8Mo压合衬套的7050-T7451铝合金耳片孔经冷挤压强化后的残余应力的分布和变化，利用能量法和拉拔力测试证明了建立的有限元模型的有效性。然后，基于有限元疲劳分析软件FE-Safe探究不同工艺参数对耳片孔疲劳寿命的影响规律。最后，通过疲劳试验验证仿真模型和结果的可靠性。【结果】结果表明，芯棒过渡圆弧半径过大或过小均不利于提高耳片孔的疲劳寿命，当芯棒过渡圆弧半径为2 mm左右时，耳片孔的疲劳寿命最长；随着衬套铰孔量的增加，耳片孔的疲劳寿命先变长后变短，当铰孔量为0.8 mm左右时，耳片孔的疲劳寿命最长；孔与衬套的安装间隙越大，耳片孔的疲劳寿命越短。
关键词：冷挤压强化;;有限元仿真;;FE-Safe;;残余应力;;疲劳寿命
基金资助：国家自然科学基金联合基金项目（U20A20293）;; 天津市紧固连接技术企业重点实验室开放课题（HTJG-TJ-YJ-2024-2002）~~
