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作者：胡楚峰;庞秋;张宇;
单位：武汉科技大学冶金装备及其控制省部共建教育部重点实验室;武汉理工大学现代汽车零部件技术湖北省重点实验室;武汉理工大学汽车零部件技术湖北省协同创新中心;
摘要：通过搅拌摩擦焊工艺制备泡沫铝夹芯(AFS)板预制坯，研究焊接转速、进给速度、焊接方向、粉末铺放位置对AFS板预制坯的影响。通过单向拉伸试验研究不同温度下AFS板预制坯的成形性能。观察不同焊接工艺参数和发泡条件下AFS板预制坯接头横截面及泡孔形貌的金相图并进行分析。使用X射线能谱仪和扫描电子显微镜对AFS板预制坯的微观形貌和成分进行研究。同时，利用FLUENT软件对AFS板预制坯制备温度场和发泡过程进行模拟仿真。结果表明：当焊接转速为1500 r·min~(-1),进给速度为30 mm·min~(-1)时，获得板粉混合均匀的AFS板预制坯接头；焊接方向沿后退侧叠焊有效消除了月牙形无粉区域；随着变形温度的升高，AFS板预制坯的伸长率先上升后下降，在发泡温度400℃时，伸长率达到最大值78%;并且，在发泡温度680℃时，保温190 s条件下，可获得孔径结构均匀的泡沫铝夹芯板。
关键词：搅拌摩擦焊;;泡沫铝夹芯板;;预制坯;;成形性能;;泡孔形貌
基金资助：国家自然科学基金资助项目(52275368)
