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作者：裘嘉宇;吴红兵;彭晓川;蒋小平;熊瑞斌;陈磊;冯平;陈行州;
单位：浙江理工大学机械工程学院;浙大宁波理工学院机械与能源工程学院;浙江大学机械工程学院;宁波职业技术学院机电工程学院;宁波均胜群英汽车系统股份有限公司;宁波赛维达技术股份有限公司;宁波永灵航空科技有限公司;
摘要：以GH3625镍基高温合金为研究对象进行不同热处理条件下的变形行为，借助单轴压缩实验和晶体塑性有限元仿真，从微观尺度捕捉压缩中的变形过程，分析其压缩力学性能变化。利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)观测热处理前后的微观组织变化，根据金相图提取相关数据，结合晶体塑性理论建立有限元模型，导入ABAQUS软件中进行单轴压缩实验的模拟仿真。结果表明：压缩仿真可以较为准确地模拟GH3625镍基高温合金的单轴压缩变形行为，其仿真误差小于3%。晶体塑性本构方程参数中C_(11)、C_(12)及C_(44)决定弹性阶段表现，h_0、n及■影响材料硬化过程，τ_0则控制屈服强度；退火处理能降低硬度和强度，略微提高应变硬化能力，固溶处理能提高硬度、强度和应变硬化能力；各向异性则会影响剪切应变的分布；NbC相则会导致应力应变梯度再分配，并且抑制位错的运动。
关键词：GH3625镍基合金;;晶体塑性有限元;;热处理;;单轴压缩
基金资助：宁波重点研发计划项目(2024Z178;2024Z132;2023T015)
