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作者：马海东;杨聪;刘百玲;赵国龙;杨吟飞;
单位：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司;南京航空航天大学机电学院;
摘要：GH625高温合金盘体为薄壁结构，该类零件采用锻造毛坯，通过粗精车削制造而成，存在加工后轮廓变形量大，加工合格率低等技术难题亟待解决。基于GH625高温合金薄壁盘体变形特征，设计能够对零件进行准确定位与稳定装夹，同时增加弱刚度部位装夹刚度的车削柔性夹具，优化夹具柔性支撑机构的位置及数量，借助夹具适应零件加工过程中的不稳定变形，减少零件翻面次数，提高装夹定位的精度，从而提高加工精度和合格率。选取典型GH625高温合金薄壁盘体进行车削加工试验，试验结果表明：零件加工变形不大于0.1 mm,零件加工后平面度优于0.03 mm,保证了零件的设计精度，实现GH625高温合金薄壁盘体的高效精密车削加工。
关键词：GH625高温合金;;薄壁;;变形;;精度;;车削夹具
基金资助：国家自然科学基金(52075251)
