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作者：罗迪文;秦娜;黎思豪;黄孝俊;
单位：西南交通大学机械工程学院;
摘要：钨合金的优异性能使其成为典型难加工材料，超声椭圆振动加工是加工难加工材料的一种经济有效的方法，但其加工机理仍未探明。鉴于目前超声椭圆振动设备的研制还未完全成熟，本文将通过有限元仿真模型进行机理研究。为克服均质模型的不足，建立双相钨合金的超声椭圆车削有限元仿真模型，对4种车削轨迹下的动态切削力进行研究，即传统车削（CT）、沿切削速度方向的一维超声振动车削（CSUVT）、沿切削深度方向的一维超声振动车削（CDUVT）和同时沿两个方向振动的二维超声椭圆振动车削（UEVT）。结果表明，UEVT的切向力和法向力最低，其次是CSUVT和CDUVT，而传统车削的切向力和法向力最大。与传统车削相比，采用CDUVT降低了65.92%的平均切向力和46.41%的平均法向力，CSUVT降低了77.25%的平均切向力和68.26%的平均法向力，UEVT降低了87.36%的平均切向力和97.60%的平均法向力。由此可见，针对钨合金，超声激励对切削力的降低效果显著，且二维超声优于单向超声。
关键词：双相钨合金;;超声椭圆振动;;数值模拟;;动态切削力
