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作者：李兆祥;葛丰榕;石广丰;谭瑞旺;于占江;许金凯;李一全;
单位：长春理工大学机电工程学院;长春理工大学跨尺度微纳制造教育部重点实验室;中国科学院上海技术物理研究所;
摘要：蠕墨铸铁切削加工中刀具的黏结严重影响零部件加工质量和加工效率。在刀具表面制备微织构有助于改善刀—屑界面接触状态，提高切削性能。为探究微织构钻削刀具对蠕墨铸铁切削性能的影响，利用纳秒激光微加工技术在硬质合金刀具刃部制备微坑织构，研究不同表面微织构参数与工艺参数对钻削孔壁质量的影响规律并建立孔壁质量模型，分析微坑织构刀具对微钻削孔壁微观形貌和切屑形成的影响。试验结果表明：孔壁粗糙度Ra值随着进给量的增加呈上升趋势，微坑织构刀具孔壁粗糙度Ra优于无织构刀具；对孔壁粗糙度Ra的影响顺序为微坑织构离刃距离>进给量>微坑织构间距；表面微坑织构刀具对切屑的形状有明显影响，切屑的卷曲程度更大，断屑效果更好，进而提高钻削稳定性，改善孔壁的加工质量。
关键词：表面织构;;蠕墨铸铁;;钻削;;加工质量
基金资助：吉林省重点研发计划(20210201112GX);; 吉林省重大专项(20230301004GX,20230301005GX)
