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作者：犹大国;何林;周小容;王伟强;
单位：贵州大学机械工程学院;六盘水师范学院;
摘要：在GH4169高温镍基合金的切削加工中，较大的切削力和切削温度会加剧刀具磨损，降低刀具寿命。在刀具温度场合理置入微槽织构可以有效改善刀具切削性能和延长刀具寿命。对微槽刃边距、微槽长度、微槽与主切削刃所成角度进行参数优化，基于切削力经验公式建立切削力和刀具最高切削温度关于微槽位置参数的函数，借助NSGA-Ⅱ算法建立切削力和最高切削温度的多目标优化模型，经优化得到微槽刀具微槽的最佳位置参数组合为刃边距0.11mm,微槽长度1mm,角度46.1°。与原刀具相比，优化后的微槽刀具切削力和切削温度得到有效降低，具有更好的切削性能。
关键词：高温镍基合金;;刀具温度场;;微槽织构;;NSGA-Ⅱ算法
基金资助：国家自然科学基金(52265057)
