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作者：许春田;宋向阳;宗旭;郑昊;马莹莹;
单位：辽宁科技大学机械学院;鞍山钢铁集团冷轧厂彩涂工区;
摘要：为提高板材辊压成形质量，针对非对称波纹槽冷弯辊压成形，首先阐明了纵向边缘应变产生的机理，然后利用ABAQUS 2020软件对其行为进行了有限元数值仿真研究，并分别对初始道次成形角度增量、屈服强度、辊站间距及槽数等参数对波纹槽成形精度的影响进行了分析。仿真及实验结果表明，纵向边缘应变峰值易发生在槽2和槽3成形过程中的第5道次，且随着成形角度增量的增大而变大，随着板材屈服强度的增大而变小，而槽数对其影响并不明显。同时，为降低波纹槽辊压成形纵向缺陷，辊站间距设计应大于变形区长度，且间距越大，缺陷越不易发生。
关键词：冷弯辊压成形;;非对称波纹槽;;纵向边缘应变;;参数影响
基金资助：辽宁省自然科学基金重点资助项目(2023JH2/101300218)
