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作者：张鹏;宁少波;王涛;任忠凯;赵浩;刘文文;郭继保;
单位：太原理工大学材料科学与工程学院;太原理工大学先进金属复合材料成形技术与装备教育部工程研究中心;太原理工大学机械与运载工程学院;太原通泽重工有限公司;
摘要：对波纹轧制工艺制备得到的TA1/TC4复合板进行轧后退火研究，通过拉伸、拉剪测试以及界面微观组织表征，研究了退火温度对波纹热轧TA1/TC4复合板变形失效行为的作用机制。结果表明，低温退火(350～450℃)时，复合板基材的静态回复程度较低，复合板内部的加工硬化现象仍较明显，导致复合板韧塑性能力提升不明显，随着退火温度的升高，复合板塑性改善明显。当退火温度高于500℃时，复合板的拉伸和剪切性能下降明显，对复合板的综合力学性能存在不利影响。力学性能测试结果表明，在500℃,1 h的退火条件下，复合板的综合力学性能最佳，此时屈服强度为802.3 MPa,剪切强度为366.54 MPa,伸长率接近10.5%。
关键词：波纹轧制;;TA1/TC4复合板;;退火温度;;力学性能;;界面微观组织
基金资助：山西省优秀青年基金资助项目(202303021224002);; 中央引导地方科技发展资金资助项目(YDZJSX2022A023);; 中国博士后特别资助(站中)项目(2023T160474)
