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作者：高志荣;卫俊鑫;李宗泽;曹守臻;韩建超;贾燚;
单位：太原理工大学机械与运载工程学院;太原理工大学先进金属复合材料成形技术与装备教育部工程研究中心;黄山学院机电工程学院;海安太原理工先进制造与智能装备产业研究院;
摘要：针对Ti_2AlNb基合金箔材制备时中间退火工艺的不成熟等问题，对50%冷轧压下量的Ti_2AlNb基合金带材进行了不同相区温度的退火，系统分析了冷轧态合金在退火过程中的组织演变与力学性能的变化规律。结果表明，退火后，O相在降温过程中以不同形貌与取向从B2相中大量析出，导致显微组织以O相为主体，且随着退火温度的升高，冷轧态合金中α_2相的形貌特征与比例均发生变化。此外，不同退火温度导致显微组织的再结晶程度不同。退火后带材的力学性能受相比例、形貌特征以及再结晶程度的影响。冷轧态合金固有的加工硬化逐渐被消除，导致材料屈服应力减小而伸长率大幅提高。其中1000℃退火态带材伸长率可达8.9%,较冷轧态带材提高了303.2%。
关键词：Ti_2AlNb基合金;;冷轧带材;;退火;;组织演变;;力学性能
基金资助：国家自然科学基金资助项目(52275362; 51904205);; 山西省基础研究计划优秀青年培育项目(202203021224003);; 中央引导地方科技发展资金资助项目(YDZJSX2021A020; YDZX20191400002149);; 海安太原理工大学先进制造与智能装备产业研究院开放研发项目(2023HA-TYUTKFYF014; HXKT2023133)
