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作者：夏琴香;陈凯文;肖刚锋;周昊阳;陈灿;
单位：华南理工大学机械与汽车工程学院;
摘要：针对杯形件流动旋压成形时因扩径而影响零件成形精度的问题，基于ABAQUS/explicit平台构建了薄壁杯形件三旋轮流动旋压有限元模型，并通过试验验证了模型的可靠性，探索了各成形阶段材料的流动情况，分析了杯形件三旋轮流动旋压扩径产生的机理，研究了进给比、旋轮成形角和旋轮圆角半径对扩径的影响规律。结果表明：在稳定旋压成形阶段，旋轮下方材料的流动存在一个分流面，将材料切向流动分成了两个相反方向，造成切向拉伸变形，旋轮两侧材料受到旋轮下方材料挤压的影响产生切向压缩变形，当两侧材料的压缩变形小于旋轮下方材料的拉伸变形时产生扩径；在旋压结束阶段，因为未变形段材料减少使刚度下降，毛坯口部发生翘曲现象，导致口部产生扩径。较大的进给比有利于保持稳定旋压成形阶段内径精度，但会导致旋压结束阶段产生较大扩径；增大旋轮成形角或减小旋轮圆角半径对减小稳定旋压成形阶段及旋压结束阶段的扩径均有利。
关键词：杯形件;;流动旋压;;三旋轮;;扩径机理;;材料流动
基金资助：国家自然科学基金资助项目(52175316);; 广东省基础与应用基础研究资金自然科学基金资助项目(2021A1515011074);; 2021年度广东省科技专项资金资助项目(210907154533470)
