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作者：王金仙;周新;
单位：山西工程科技职业大学汽车工程学院;太原理工大学机械与运载工程学院;
摘要：采用0°、45°和90°的路径轧制的方法制备了铜/铝复合板，研究并揭示了轧制路径对铜/铝复合板微观组织和力学性能的影响规律和机理。通过对比不同轧制路径下铜/铝复合板的界面微观结构特征分布及力学性能发现，0°、45°和90°轧制制备的铜/铝复合板的抗拉强度分别为223.5、113.8和179.6 MPa;断后伸长率分别为14.2%、24.6%和25.6%,90°轧制相比0°轧制铜/铝复合板的伸长率提高了80.28%,大大提高了铜/铝复合板的成形性能。这主要是由于轧制路径的改变改善了铜/铝复合板的晶体取向和织构强度，其中90°轧制对织构强度的改善最为明显，由0°的10.54减弱至2.71,大大提高了材料的成形性能。
关键词：轧制路径;;铜/铝复合板;;微观组织;;力学性能
基金资助：国家自然科学基金资助项目(52005360)
