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作者：郭双双;张艺鼎;于久波;单垄垄;唐伟;林忠亮;陈亚军;
单位：航天精工股份有限公司;中国民航大学中欧航空工程师学院;
摘要：以GH2132螺纹芯杆为研究对象，利用DEFORM建立二维螺纹滚压成形模型和三维搓丝工艺仿真模型，结合搓丝过程试验和金相观察，分析螺纹搓丝成形过程中金属弹塑性流动规律。结果表明，平面应变模型能够较好反映成形过程中的金属弹塑性流动过程，螺纹搓丝成形包括根部局部成形和内部塑性变形两个阶段。三维搓丝仿真能够较好地印证二维滚压模型所做假设。外螺纹搓丝成形过程中牙顶材料比内部材料的应变速率平均高19.034 s~(-1),牙侧材料比内部材料应变速率平均高41.615 s~(-1)。牙侧材料的应变速率随着搓丝过程的进行减小，与内部材料的应变速率变化差异减小。
关键词：GH2132芯杆;;外螺纹成形;;搓丝工艺仿真;;金属流动行为
