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作者：杨然杰;李佳慧;葛亮;施华;杨文超;黄树涛;
单位：沈阳理工大学机械工程学院;江西长江化工有限责任公司;
摘要：碳纤维增强复合材料凭借良好的性能，广泛应用在航空航天、汽车等领域，沟槽铣削是其重要的加工工序，但在铣削沟槽时极易产生撕裂、分层、毛刺等缺陷。本文应用PCD铣刀对CFRP进行沟槽铣削实验，研究沟槽端面缺陷的形成特点、机理及切削参数和冷却条件的影响。结果表明：沟槽铣削端面缺陷主要为端面表层的撕裂，沟槽侧端面撕裂缺陷主要发生在铣刀相对工件端面转出一侧，底端面撕裂缺陷在沟槽铣入端和铣出端表现不同；撕裂因子F随切削速度的提升先增大后减小，随每齿进给量的增大而增大，每齿进给量相较于切削速度对撕裂缺陷最大影响深度和撕裂因子F的影响更为显著；以较低的每齿进给量铣削时改变冷却条件可以减少端面撕裂缺陷的面积。
关键词：碳纤维增强复合材料;;端面缺陷;;沟槽铣削;;PCD铣刀
基金资助：中央引导地方科技发展资金（自由探索类基础研究）资助（2023JH6/100100045）
