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作者：李录彬;张志浩;吴明阳;陈书凝;
单位：黑龙江科技大学机械工程学院;哈尔滨理工大学机械动力工程学院;
摘要：高温合金凭借良好的抗拉强度和抗氧化性等特点成为航空工业零件的优选材料。但其材料导热率低且微观强化项硬度和抗剪切应力高，在切削时易产生较高的切削温度，造成刀具磨损、工件表面质量下降等现象。高压冷却辅助切削技术对于难加工材料的切削加工具有一定的优势，本文基于理论和仿真的方法，研究不同冷却条件、高压冷却液压力、切削参数与刀具倒棱参数对切削高温合金时切削温度的影响规律。结果表明：随着高压冷却液压力的增大，切削温度下降4.11%；随着切削速度的增大，切削温度升高8.93%；随着进给量的增大，切削温度升高2.27%；随着倒棱角度的增大，切削温度升高19.04%；倒棱宽度的变化对切削温度影响较小，切削温度升高0.05%。
关键词：高压冷却;;高温合金;;切削参数;;切削温度
基金资助：黑龙江省省属高等学校基本科研业务费（2022-KYYWF-0534）
