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作者:宋爱利;岳修杰;张平;高业然;孙亚杰;赵志敏;
单位:青岛黄海学院智能制造学院;齐鲁理工学院智能高端装备可靠性制造研究院;广东海洋大学机械工程学院;
摘要:基于表面粗糙度、表面形貌及残余应力分布,探究干切削、微量润滑切削、低温微量润滑3种润滑方式中切削参数对7075铝合金切削加工性能的影响机理。研究结果表明,3种润滑方式下的切削表面均呈现明显的沟壑状,低温微量润滑切削的表面粗糙度最大值为0.341μm,相较于干切削减小7.62%,相较于微量润滑切削减小4.4%。此外,低温微量润滑切削表面的切屑数量、切削划痕数量、划痕深度、积屑瘤碎屑大小数量和剥落部分均显著小于干切削和微量润滑切削。最大残余压应力方面,低温微量润滑切削最大残余压应力为178.59 MPa,相比干切削增大58.05%,相比微量润滑切削增大16.67%。
关键词:7075铝合金;;润滑方式;;表面粗糙度;;残余应力
基金资助:山东省自然科学基金面上项目(ZR2023ME223);山东省自然科学基金(ZR2022QE149)