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作者：余晶;敬正彪;鲜广;冉龙姣;
单位：成都工业职业技术学院智能制造与汽车学院;四川大学机械工程学院;成都大学机械工程学院;
摘要：采用电弧离子镀工艺在不同预处理后的硬质合金表面制备TiAlCrSiN/TiAlN涂层，采用扫描电镜、X射线衍射仪、纳米压痕仪、压痕法等研究硬质合金表面形态和涂层结构、力学性能和结合强度。结果表明：抛光处理后的硬质合金表面十分平整，表面粗糙度低至7.7 nm。酸洗处理使硬质合金表层Co相溶解而暴露出更多的硬质相，表面粗糙度增大，TiAlCrSiN/TiAlN涂层在酸洗处理的硬质合金上生长速率增大，晶粒细小，硬度和弹性模量高，但硬模比较低。喷砂处理使Co相塑性变形而包络更多的硬质相，表面粗糙度大幅增加，TiAlCrSiN/TiAlN涂层在喷砂处理的硬质合金上生长速率稍降低，晶粒粗大，硬度和弹性模量小，但硬模比较高。酸洗+喷砂复合处理的硬质合金表面TiAlCrSiN/TiAlN涂层的硬度、弹性模量、硬模比介于两种单独处理方式的之间。
关键词：基体预处理;电弧离子镀;TiAlCrSiN/TiAlN涂层;表面粗糙度;界面
基金资助：四川省自然科学基金项目（2023NSFSC0416）; 成都工业职业技术学院校级科研项目（2022YJ-40）
