金属矿开采论文选题及参考文献2篇
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篇(1)
一、基本规定（一）遵守《金属非金属矿山安全规程》（GB16423－2006）、《爆破安全规程》（GB6722－2003）及《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（2011年5月4日国家安全生产监督管理总局第39号令）。
(二)露天开采应遵循自上而下的开采顺序、分台阶开采，中深孔爆破方式，并坚持“采剥并举、剥离先行”的原则。
（三） 设计规定保留的矿(岩)柱、挂帮矿体在规定的期限内，未经技术论证不应开采或破坏。
二、开采周围的环境保护
（一）采剥和排土作业不应对深部开采或邻近矿山造成水害和其他潜在安全隐患。 露天矿山，尤其是深凹露天矿山应设置专用的防洪、排洪设施。
(二)靠近矿山铁路修筑建构筑物，跨越矿山铁路、横穿路基或桥涵架设电线和管道等以及临时在矿山铁路附近施工均应事先征得矿山运输和安全部门同意，并制定施工安全措施，经批准方可实施。
（三）在矿山铁路或道路两侧堆放物品时应堆放稳固且堆放物的边缘与铁路建筑接近限界的距离应不小于0.75m，与道路路面边缘的距离应不小于1m(若道路有侧沟，距侧沟外侧应不小于0.5m)。
（四）任何人不应擅自移动和毁坏矿山的测量基点，需要移动或报废时，应经矿山地质测量部门同意并经主管矿长批准。
三、开采设施
（一）露天矿符合下列条件之一的，宜配备专用载人车辆接送作业人员上下班。
1、从上下班人员集中的地方至露天矿(或车间)主要作业场所路程超过3000m。
2、凹陷露天矿的垂直深度超过100m
3、山坡露天矿的垂直高差大于150m。
（二）露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志，防止无关人员误入。露天矿边界上2m范围内可能危及人员安全的树木及其他植物、不稳固材料和岩石等应予清除。露天矿边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2m时，其倾角应小于自然安息角。
（三）因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业，威胁人身安全时，人员应转移到安全地点。
（四）设备的走台、梯子、地板以及人员通行和操作的场所应保持整洁和通行安全。不应在设备的顶棚存放杂物并应及时清除上面的石块。
（五）露天采场应有人行通道并应有安全标志和照明。
上、下台阶之间可设带扶手的梯子、台阶、踏步或路堑作人行通道。梯子下部临近铁路时，应在建筑接近限界处设置安全护栏。上、下台阶间的人行通道接近铁路时，其边缘应离铁路建筑接近限界0.5m以上，接近道路时应设在道路路肩以外。
（六）采掘、运输、排土或其他设备其主开关送电、停电或启动设备时，应由操作人员呼唤应答确认无误方可进行操作。
（七）使用采掘、运输、排土和其他机械设备应遵守下列规定
1、设备运转时，不应对其转动部分进行检修、注油和清扫。
2、设备移动时，不应上下人员在可能危及人员安全的地点不应有人停留或通行。
3、终止作业时，应切断动力电源关闭水、气阀门。
四、开采设备
（一）检修设备应在关闭启动装置、切断动力电源和设备完全停止运转的情况下进行并应对紧靠设备的运动部件和带电器件设置护栏。在切断电源处，电源开关应加锁或设专人监护并应悬挂“有人作业不准送电”的警示牌。
（二）露天采掘设备的供电电缆应保持绝缘良好，应不与金属管(线)和导电材料接触，横过道路、铁路时应采取防护措施。
（三） 电力驱动的钻机、挖掘机和机车内应备有完好的绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具和器材等。停电、送电和移动电缆时应按规定使用绝缘防护用品和工具。
（四）采掘、运输等设备从架空电力线路下方通过时其顶端与架空电力线路的距离应符合下列规定:
1、3kV以下应不小于1.5m
2、3kVl0kV应不小于2.0m
3、高于l0kV应不小于3.0m。
（五）露天开采应优先采用湿式作业。产尘点和产尘设备应采取综合防尘技术措施。
（六）深凹露天矿的采掘设备与矿用自卸汽车的司机驾驶室应配备空气调节装置，不应开窗作业。
（七）爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施，其设置地点、
结构及拆移时间应在采掘计划中规定，并经主管矿长批准。
（八）爆破前应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点并切断电源。
五、穿孔作业
（一）钻机稳车时应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离台车为1m，牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m，松软岩体为3.5m。千斤顶下不应垫块石并确保台阶坡面的稳定。钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围停留。钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不应同时作业。钻机长时间停机应切断机上电源。穿凿第一排孔时钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于45°。
（二） 钻机靠近台阶边缘行走时应检查行走路线是否安全，台车外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m，牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。
（三）钻机移动时，机下应有人引导和监护。钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走如果坡度超过15°，应放下钻架，由专人指挥并采取防倾覆措施。行走时司机应先鸣笛，履带前后不应有人。不应90°急转弯或在松软地面行走，通过高、低压线路时，应保持足够安全距离。钻机不应长时间在斜坡道上停留没有充分的照明、夜间不应远距离行走。起落钻架时，非操作人员不应在危险范围内停留。
（四） 移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩，跨越公路的电缆应埋设在地下。钻机发生接地故障时应立即停机，同时任何人均不应上、下钻机。打雷、暴雨、大雪或大风天气不应上钻架顶作业。不应双层作业。高空作业时应系好安全带。
（五）挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上、相当于第一排孔位地带不应有钻机作业或停留。
六、爆破作业
（一）矿山必须建立严格的安全管理制度，作业现场必须设置安全可靠的人员避炮设施，其设置方案应报矿长或总工批准备案。
（二）特别需要说明的是，爆破必须在白天规定的时间内进行。雷、雨天，夜间，大雾天禁止爆破。爆破时，要按规定设置爆破危险警界线，无关人员必须撤离至爆破危险警界线外。
（三）爆破警戒范围：中深孔爆破不小于200m，浅眼爆破不小于300m，与附近其它单位勘查区重叠，爆破作业时，应做好联合警戒，保证安全生产。
七、铲装作业
（一）挖掘机汽笛或警报器应完好。进行各种操作时均应发出警告信号。夜间作业时车下及前后的所有信号、照明灯应完好。
（二）挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、盲炮等情况应立即停止作业并将设备开到安全地带。
（三）挖掘机作业时悬臂和铲斗下面及工作面附近不应有人停留。
（四）运输设备不应装载过满或装载不均，也不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故。装车时铲斗不应压碰汽车车帮铲斗卸矿高度应不超过0.5m，以免震伤司机、砸坏车辆。不应用挖掘机铲斗处理粘厢车辆。
（五）两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖掘机的间距，汽车运输时应不小于其最大挖掘半径的3倍且应不小于50m，机车运输时应不小于二列列车的长度。
（六）上、下台阶同时作业的挖掘机应沿台阶走向错开一定的距离，在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m。
（七）挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离应不小于1m。 操作室所处的位置应使操作人员危险性最小。挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。挖掘机上下坡时驱动轴应始终处于下坡方向铲斗应空载并下放与地面保持适当距离，悬臂轴线应与行进方向一致。
（八）挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时应采取保护电缆、风水管及铁路道口的措施，在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施，上下坡时应采取防滑措施。
（九）掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。装车时，汽车司机不应停留在司机室踏板上或有落石危险的地方。挖掘机运转时，不应调整悬臂架的位置。
八、运输作业
露天矿山运输方式主要包括公路运输、铁路运输、溜槽-平硐溜井运输、带式输送机运输、斜坡卷扬运输及架空索道运输，对于中小型露天矿山主要以公路运输为主，公路运输安全措施主要有：
（一）矿山道路要严格按照《厂矿道路设计规范》（GBJ22－87）进行设计和施工；
（二）各种车辆的制动、转向系统、照明等安全装置要完好齐全，车辆与设备要保持完好，操作人员持证上岗；
（三）依据露天矿生产作业进度以及运输设备，按时修筑、维护运输道路，安全护堤的尺寸及坚硬程度要符合要求(即安全护堤的高为轮胎直径的2/5以上，宽度为高的3倍)，各类信号、路标及警示要完好；
（四）路面、路基宽度要满足行车、作业、调车、会车的要求，恶劣天气能见度小于安全距离或车轮打滑危及行车安全时要暂停作业。
（五）在运输道路的急弯、陡坡、道路交叉口应减速行驶，设置限速的警示标志。加强道路的维护和保养工作，特别是在雨季、下雪和路面结冰时，更应注意公路的稳定性、防滑性和安全性，发现隐患，及时排除。
（六）车辆行驶过程中必须注意力高度集中，谨慎驾驶，不许与他人交谈、吸烟、吃东西。
（七）行驶中禁止超速、超载，禁止相互追逐、嘻闹，上班前、上班中禁止饮酒。
（八）车辆定期进行保养和检修，确保车况良好，不开带病车。
（九）严格执行“机动车行车八大禁令”。
（十）驾驶员应做到“一安、二严、三勤、四慢、五掌握”。
篇(2)
在当下应该怎样去加强对金属矿山的采矿呢，在目前我们应该怎样去加强对地质矿业的发展及应用呢?运用什么样的技术来采矿呢，采矿的发展建设又有什么制度呢?《地质学刊》是江苏省优秀期刊、一级期刊、首届江苏期刊方阵入选期刊、江苏省双效期刊、华东地区优秀期刊，是《中国期刊网》、《中国学术期刊(光盘版)》全文收录期刊和《中国学术期刊综合评价数据库》来源期刊、万方数据——数字化期刊群上网期刊，并长期被《中国地质文摘》等收编。
摘 要：在传统的地下金属矿产的开采过程使用保守的浅眼留矿式开采法不仅耗时耗力，同时还开采效率不高，同时在进行实际操作的过程中还会对金属矿石产生一定的损害，整个的作业环境也非常差，基于此种情况无轨采矿设备开始出现，将无轨采矿设备应用在地下矿山的开采中，不仅大大的将传统采矿方式进行更新，同时还大大的改善了地下开采作业环境。而这些无轨采矿设备往往是从发达国家引进而来，要想促进我国地下金属矿山的真正开发利用，就必须在自身条件下对引进的设备进行移植和消化。
关键词：金属矿山,无轨采矿,地质矿业
Pick to: in the traditional process of underground metal mineral mining using conservative shallow eye shrinkage mining method is not only time-consuming, but also production efficiency is not high, at the same time, in the actual operation process will produce certain damage to metal ore, the work environment is also very poor, based on the situation of trackless mining equipment began to appear, the trackless mining equipment used in the mining of underground mines, not only greatly will update traditional mining methods, at the same time also greatly improve the underground mining work environment. The trackless mining equipment often come from developed countries to introduce, in order to promote the real development and utilization of underground metal mines in our country, must be in their own conditions for transplantation and digest imported equipment.
Key words: metal mine, trackless mining, geological and mining
一、初探地下金属矿山应用无轨采矿装备的现状
在对地下金属矿山的开采中，使用的无轨采矿装备主要是集中在了铲运机以及凿岩台车和相应的无轨辅助设备三方面上。
(一)铲运机的应用
我国在进行地下金属矿山的开采过程中应用的铲运机主要是集中在十二种不同型号上，包含了0.38铲斗规格的铲运机，以及0.76规格的铲运机，同时还有“1.53规格、2.5规格、2.7规格、4.1规格”等等，而这些不同规格型号的铲运机主要是从美国及法国和芬兰三个国家进口而来。具体来讲由美国进口的铲运机主要集中在了0.5规格型号上，由法国进口的铲运机主要集中在了2.7规格型号上，
随着我国经济的不断发展以及科技水平的不断提高，我国各行各业在发展的过程中都开始将先进技术以及先进的设备引用在生产活动中，而对于采矿业来讲在装备上的优劣也是其生产以及发展的重要影响因素。而在现今的采矿业中也开始普遍的应用无轨采矿装备。本文从地下金属在进行开采的过程中实际应用无轨采矿装备的现状进行着手分析，在此基础上探析无轨采矿装备在使用过程中的经验，以期为后续关于金属矿山的开采研究提供理论上的参考依据。
而由芬兰进口的铲运机则是集中在了3.0规格型号上，除了上述这些主要型号的铲运机之外，我国也对进口的0.75规格的铲运机进行了大量的仿制。在地下金属矿山的开采中除了直接按照不同型号应用铲运机之外，还依据不同动力来应用不同铲运机，从动力上主要划分为柴油铲运机以及电动铲运机，基本上在进行金属矿山的开采上使用电动铲运机比较频繁。而大型金属矿会使用柴油铲运机进行开产，而中小型的金属矿则是使用电动铲运机。这两种铲运机相比较而言，电动铲运机对于空气污染比较小，同时对于地下作业环境所需要较小的通风量进而使用起来比较方便。同时在铲掘能力和速度心性能上都比较高进而使用铲掘效率也会相应提高，电动铲运机相较于柴油铲运机运转的温度较低噪声也比较小，综合方面的优势使得电动铲运机在地下金属矿山的开采中被大量的应用[1]。
(二)凿岩台车的应用
我国在进行地下金属矿山的开采过程中应用的凿岩台车主要是集中在两种不同型号上，一种是单臂型凿岩台车，另一种是轨轮型凿岩台车。其中单臂型凿岩台车主要是从美国进口而来，而轨轮型凿岩台车则是我国沈阳“风动”机械厂在研究单臂型凿岩台车的基础上进行改造和创新研制出来的国产凿岩台车。而在实际的开采地下金属矿山的时候单臂型凿岩台车使用的频率比较高，两种不同的类型的凿岩台车相比较而言，单臂型凿岩台车在铲掘时候驱动力较强，使用旋转也比较灵活，也没有废气的产生。同时能够灵活的进行各个方向的钻眼，在整体的使用效率上比较高，最主要的是其操作还比较简单，后期的维修也比较容易，基于此单臂型凿岩台车被我国众多大型的地下金属矿山开采应用。而轨轮型凿岩台车则是主要被应用在了小型的地下金属矿山的开采中。
(三)无轨辅助设备的应用
我国在进行地下金属矿山的开采过程中应用的无轨辅助设备主要包含了三十种不同功能的作业设备。具体来讲有锚杆型以及剪式升降型台车，有坑内式卡车，还有材料、油车以及液压碎石车等等。而这些不同功能的无轨辅助设备主要是从美国以及加拿大和瑞士等五国进口而来，在实际的地下矿山的开采中使用坑内式卡车以及液压碎石车比较频繁[2]。
通常来讲采矿业是一个比较系统的产业，采矿业作为国民经济的重要构成部分，为国家的经济发展起到了重要的作用。随着我国经济的增长在地下金属矿产的开采中，逐渐开始使用无轨采矿装备，同时随着科技技术的不断发展，微型化的无轨采矿装备更加推动了地下矿产的开发。
二、探析地下金属矿山应用无轨采矿装备的经验
我国在实际的矿山开采中正是遵循了这样的原则，通过对引进的0.5规格型号的铲运机以及2.7规格型号铲运机进行研究以及分析，在国家众多冶金机械厂的配合下，将这两种规格的铲运机进行功能上的融合，同时结合我国地下金属矿产在开采过程中遇到的具体情况来进行国产铲运机的研制，并且成功研制出国产0.5规格型号铲运机。相较于从发达国家引进的两种先进铲运机相比，在功能上完全结合了这两种设备应有的功能。同时还对其中的运行散热功能进行了一定程度的改进，并且将国产0.5规格型号铲运机投入焦家金矿进行检验，结果显示在使用效率上和其他两种引进铲运机毫无差别，同时更加应用于我国的地下金属矿山的开采。除此之外还对无轨采矿设备进行了一定的改造，在实际的地下金属矿产的开采中并不是所有引进的设备都运行良好，因而在依据具体的开采情况对引进的开采设备进行结构上的一定改造，进而促进被引进的无轨采矿设备能够更好应用于金属矿产开采中[3]。
将无轨采矿设备应用在我国地下金属矿山的开采中具有重要的意义，不仅能够较好的提高开采效率，同时还能够对地下施工作业环境起到较大的改善作用。同时对于无轨采矿设备的消化以及移植和改造更加能够促进我国金属开采的发展。