企业安全生产(全文7篇)
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篇(1)
摘要：分析论述了化工企业安全生产的必要性，事故产生的原因，同时分析了化工设备检修时的安全处理和行为规范，确保设备在检修后重新投入运行的操作稳定，为安全生创造良好条件。笔者通过近年来从事安全生产管理与安全评价的具体工作中所接触、处理、了解的典型案例总结出了切实可行的安全措施，从而为危险化学品生产企业搞好安全生产提供参考意见。
关键词：化工设备;安全技术;设备检修;安全措施
化工机械设备安全性的任务，就是以人的安全为出发点，用安全系统的观点和方法，以机械设备系统在寿命期间全过程的安全问题为对象，通过立法监察、监督检查、督促指导、培训教育、建议咨询等，来实现机械系统的安全。机械设备的安全状态，是实现机械系统安全的基本前提和物质基础。
1化工企业安全生产的必要性
安全生产是化工生产的前提，由于化工生产品中易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质多，高温、高压设备多、工艺复杂、操作要求严格，如果管理不当或者生产中出现失误，就可能发生火灾、爆炸、中毒或者灼伤等事故，影响到生产的正常进行，甚至毁灭整个工厂。无数事实告诉我们，没有一个安全的生产基础，现代化工就不可能健康正常的发展。安全生产是化工生产的保障，要充分发挥现代化工生产的优势，必须实现安全生产，确保生产长期连续、安全的运行。发生事故就会造成企业不能正常运行，影响生产能力，造成一定的经济损失。安全生产是化工生产的关键，化工新产品的开发、新产品的试生产必须解决安全生产问题，否则便不能进入实际生产。
2事故产生原因分析
1)原料的不稳定性决定事故多;2)生产过程事故多;3)设备破损引起爆炸泄漏;4)违章操作、违章指挥等人为素质引起的事故多。综上所述，造成化工事故的根本原因主要在于人的过失和设备的不安全性，上述列举的事故起因，无不与人和设备相关，事故既然主要由人和设备造成的，那么我们就必须想方设法的去控制事故的发生。
3检修前停车的安全技术处理
实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，而且还保护职工的安全和健康。为此，在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。
停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行得顺利与否，一方面影响安全生产，另一方面将影响装置检修作业能否如期安全进行以及安全检修的质量。装置停车的主要安全技术处理如下：
(1)按照检修计划，并与上下工序及有关工段(如锅炉房、配电间等)保持密切联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。
(2)泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。
(3)在排放残留物料前，必须察看排放口情况，保证物料的定点贮藏或安全排空、抽净，以免发生事故或造成污染。
(4)降温、降量速度应按工艺的要求进行，以防高温设备发生变形、损坏等事故。
(5)开启阀门时，打开阀门头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大阀门，直至达到要求为止。开启蒸气阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击等。
(6)高温真空设备的停车，必须先消除真空状态，待设备内介质的温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气进入引发燃烧、燃爆事故。
(7)停炉操作应严格依照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。火嘴未全部熄灭或炉膛温度较高时，不得进行排空和低点排凝，以免可燃气体进入炉膛引发事故。同时，装置停车时，操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表，为了避免出现差错，必须密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数的变化。
(8)检修人员进入设备作业后，工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道，对一些易燃、易爆、易中毒、高温、高压介质的管道要在阀后(近塔端)加盲板。
4预防措施
4.1化工过程中化学反应的安全措施。化学反应的类型较多，诸如裂化、催化、还原、电解、聚合、重氯化、磺化、缩合、烷基化等反应，因其类型不同、特点不同，需要反应条件不同，其安全预防措施也不近相同，现对主要的反应类型介绍如下。
4.1.1氧化过程中的安全措施。氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂时，反应物料的配比应严格控制在爆炸范围以外。空气进入反应釜之前，要有净化装置，消除空气中的灰尘、水分、油污以及使催化剂作用降低或能引起中毒的杂质，以保持催化剂活性，减少火灾、爆炸的可能。
为防止接触器在万一发生爆炸或着火时危及人员和设备的安全，在反应器前和管道中应安装防火器。为防止接触器发生爆炸，接触器应有泄压装置(防爆膜、防爆片)，并尽可能采用自动控制进行调节以及报警联锁装置。设备系统中还应考虑设有氮气、蒸汽灭火装置等。
4.1.2硝化过程的危险及防范。硝化是一个放热反应，所以硝化过程需要在降温条件下进行。在硝化反应中若稍有疏忽，中途搅拌停止、冷却水效果不良、加料速度过快等，都会使温度猛增，并有多硝基物生成，有引起燃烧、爆炸的危险，对于上述问题一定要采取有效措施进行防范。
硝化剂具有一定的氧化性，常用的硝化剂如浓硝酸、硝酸、浓硫酸、发烟硫酸、混合酸都具有较强的氧化性、吸水性和腐蚀性。在使用过程中要避免其与油脂、有机物，特别是不饱和有机化合物接触，否则会引起燃烧，在制备硝化剂时，不能超温或进入少量水(保证设备不漏)，否则可引起燃烧爆炸。被硝化的物质大多数易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，这些物质不仅易燃，有的还兼有毒性，在使用过程中要注意落实相应的安全防范措施，以免发生火灾、爆炸及中毒事故。
4.2安全管理技术对策措施。1)科学规划，合理布局。要求对化工企业的选址进行严格规范。要充分考虑企业周围环境条件以及散发可燃气蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘，从而减轻事故发生后的危害。2)严把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性火灾隐患。
5结语
安全生产是我们安全工作的永恒的话题。科学、合理地安全措施会随着化工工艺的完善而更加具有针对性、实用性，科学性。它在安全生产中的重要作用将会被广大的企业管理者接受和应用。随着重化工企业的逐渐增多，石油化工的不断发展，新老企业的新建、改建和扩建项目增长较快，我们深信，通过利用先进的化工工艺技术，加强安全生产管理，采取切实可行的安全措施，一定能够提高企业的安全生产条件，同时也为化工企业良好的投资环境创造一个良好的安全氛围。
参考文献：
[1]国家安全生产监督管理局，国家煤矿安全监察局.石油化工及危险化学品领域研究报告[R].科学文献出版社，2004
[2]汪兆武.强化特种设备及作业人员的安全管理是维系化工安全生产的关键[J].化工劳动保护，2001
[3]田震.中小化工企业安全管理模式探讨[J].人类工效学，2005.
篇(2)
虽然安全生产法律不断出台、制度不断完善，但建筑施工安全事故仍不断发生。如哈尔滨市建设行政主管部门通报公布，2005年1-7月哈市建筑业安全生产事故七起，死亡8人。但仅笔者了解，哈市某一级建筑施工企业，2005年1-11月份，在多起安全生产事故中，造成死亡2人，“植物人”1人，够成伤残标准的多人。
为了降低建筑安全生产事故的发生，具不完全统计，自1995年至今，国家相继出台了《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等多部法律、法规，部颁行业标准、规范、规程十几个，使安全生产管理法制化得已初步实现。
这些事故均未按国家有关规定上报行业主管部门，所以建筑行业安全生产事故次数、伤亡人数远高于主管部门统计。 现在仅从企业安全生产管理角度，结合建筑企业普遍存在的共性问题，与产生的主要原因，及如何搞好新形式下的安全生产管理工作，提出几点个人看法。
一、建筑施工企业的安全生产现状 (一)安全生产法律意识淡薄，安全生产隐患较多。 1.施工现场大量使用不合格或应按规定报废的安全帽、安全网、漏电保护器等安全防护用品;施工机械设备、安全防护器材不按国家规定检测、报废、更新。如1983年生产的卷扬机仍在施工现场使用。
2.施工现场安全防护设施不全面、不严密、不牢固;宿舍、食堂、卫生间等生活设施不符合国家现行标准;生活区、作业区极度脏乱差，文明施工达不到国家现行标准。
3.经济部门未在经济合同中体现安全生产费用;财务部门未设置专项安全生产费用帐户;技术人员未对施工人员进行安全技术交底;施工项目部多数管理人员对安全隐患、不文明施工行为视而不见;安全隐患不按要求整改或拒绝整改。
4.安全生产管理机构不健全;专职安全生产管理人员文化水平低、专业素质差、配置未达到国家规定;“内业不完整、外业有缺陷”。
5.弄虚作假应付上级建设行政主管部门的安全生产检查;平时无人管，检查前突击，查后即复原，出事钱摆平，是较为普遍、业内共知的一个“正常”现象。 6.个别领导对安全生产管理工作心存侥幸，工作中存在“事前无预防措施、事中无应急措施、事后无经验教训”;用无谓的“牺牲”换取暂期的经济效益。
(二)法规、制度落实不到位，安全生产管理混乱。 1.对于上级建设主管部门下发的文件、国家的法规等，到达企业后形成了“老总不看、主管老总不认真看、项目经理让别人看，安全部门看了也白看”的局面。
造成了人们对建筑企业生产过程中违法、违规行为司空见惯的现象。
2.分部分项工程违法分包，企业承担巨大的风险。 施工项目部均未能依法分包，将土建工程“单项或五项”分包给无任何资质的个人;特别是作业风险高、安全责任大的“脚手架”工程，也承包给资质不健全或根本没有资质的单位或个人。这样的分包单位，一无专职安全生产管理人员，二无施工技术人员，三是固定施工人员少，工期紧张时从社会上寻找未经专业培训的“三无”人员。 3.违章指挥、违章作业、野蛮施工普遍，分包单位不服从总包单位的安全生产管理。
违章指挥，项目经理或工长让塔吊在没有专职指挥、司索或“人证不符”的情况使用;架子工、电工、机械工在未经培训，没有取得资格证书的情况上岗作业。 违章作业，基础施工不按设计要求防护，没有防止坍塌措施;临时施工用电未达到“三级配电二级保护”的要求，使用不合格或已淘汰的电闸箱，电线陈旧老化、绝缘破损，使用四芯线路，用电线路不按规范要求架设或埋设;脚手架不按规范进行防护，使用不合格或应淘汰的安全网或密目网;施工机械设备超期使用，不按规定进行维护保养与防护;现场的施工人员不戴安全帽，高处作业人员不使用安全带等。
野蛮施工，木工拆除外墙的梁、板、柱模板时，将拆除的模板直接扔在脚手架上的“平网”上，或者将“平网”解开作业结束后不恢复;室内抹地面清楼时，从楼上向楼下抛仍建筑垃圾;拆除外脚手架时，架子工直接将钢管、扣件扔在地面上。 分包单位不服从总包单位的安全生产管理，作业前不接受项目部的安全技术交底或不在交底上签名;架子工等“特业”人员无证上岗不接受处罚;架子工、木工不按要求进行安全防护;不为施工人员配备合格的安全帽等个人安全防护用品;有关人员不按检查要求整改安全隐患。
4.奖惩机制不完善，对违规行为无约束力。 企业未制定安全生产管理奖惩办法，对遵章、守制与违法、违规行为没有明确的奖罚标准。在生产中发生的情况，不能及时地奖励或处罚。
二、企业安全生产现状产生的原因
(一)客观原因：建筑施工企业之间的激烈竞争。 建筑施工企业之间的激烈竞争，迫使施工企业大量垫付工程款而产生高额利息;建设单位不按合同规定及时付款;人工费、材料费的增加等，造成施工成本增加、利润下降，使得安全生产费用投入不足。
(二)主观原因：思想意识问题。 1.不能正确理解“安全与经济效益”的关系。由于建筑市场竞争激烈，施工企业垫付工程款而产生利息，建设单位不按合同规定付款，人工费、材料费的上涨等，导致施工成本增加、利润下降。因此多数企业领导认为进行安全生产投入等于减少利润，所以就减少必要的安全生产投入资金。
2.“百年大计、质量第一”的传统观念，淡化了安全生产的重要性。国家依法赋予专职安全生产管理机构与专职安全生产管理人员的职责、权利不被人重视，有关职能部门未依法履行相应的法律责任。 3.落后的安全生产管理观念，致使“死看死守”仍然视为安全生产管理的主导思想。建筑施工过程中的复杂多变性、生产流动性、不稳定的状态，决定了安全生产的动态管理。
4.宿命论、经验论残余思想作怪，对安全生产管理工作心存侥幸。 总之，陈旧的安全生产管理观念，僵化的安全生产意识，是导致安全生产法律意识淡薄，安全生产管理混乱、安全生产事故发生的根源。
三、加强今后企业安全管理工作的几点建议 (一)加强法律、法规学习，提高安全生产法律意识。 安全管理部门编制安全生产法律、法规学习计划，由企业总经理组织各级领导、职能部门领导、专职安全生产管理人员，系统地学习《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》;安全、生产、设备、器材、技术、财会等部门，对口组织本系统人员学习有关的部颁行业标准、规范、规程。 (二)抓好队伍建设，提高专职安全生产管理人员、技术员的专业水平。
安全管理部门每月组织一次专职安全生产管理人员专业知识学习;每年进行一次专业知识考试并备案，做为专职安全生产管理人员企业内部任用、进职、进级的依据之一。 技术部门每年组织编制技术内业的技术员进行一次安全技术内业编写学习，提高技术员编制专项安全技术措施的水平。
(三)设立竞争机制，提高企业安全生产管理工作的整体水平。 建立企业内部安全生产技术等级制度，制定专职安全生产管理人员工资标准，通过对安全管理人员的内外业的考核，确定技术等级并根据技术等级确定工资标准。
(四)建立新的安全生产管理体制，使企业摆脱为各分支单位承担法律责任的状况。 集团企业要设立分公司，分公司下辖项目部;让各分公司成为独立法人，为其办理《建筑企业资质证书》、《建筑业企业安全资格证书》、《建筑施工企业安全生产许可证》等资质证书，并由其独立承揽项目工程。
(五)理顺安全生产管理体系，强化安全生产管理手段，明确安全生产管理职责。 总公司设置安全部，分公司设置安全科，施工项目部设置安全负责人。总公司安全部，全面负责企业安全生产的宏观管理;分公司安全科，负责分公司安全生产的微观管理;施工项目部安全负责人，负责项目工程日常安全生产管理。
(六)完善制度建设，使企业安全管理标准化、程序化。 企业安全生产管理部门，要根据国家安全生产现行的法律、法规，部颁行业标准、规范、规程，编制企业的安全生产管理标准。 (七)完善奖惩机制，加强安全生产管理手段的震慑力。
制定并实施《企业安全生产管理处罚办法》，加大对违章指挥、违章作业、野蛮施工的处罚力度，扩大奖励遵章守制施工人员的正面影响，营造安全生产人人为我、我为人人的新氛围。 罚没款应主要用于奖励安全生产先进个人、安全生产活动经费、购置必须的安全生产管理设备与器材等。罚没款应专款专用、单独记帐，由各级安全部门负责提出申请，主管领导初审，总经理(经理)审批。 以上看法与观点不尽成熟，谨供有关领导与同行参考。
篇(3)
摘要：基于对企业安全生产管理存在的问题与优化方法的研究。首先，分析在企业安全生产管理中存在缺乏安全意识、管理工作不到位等问题。然后，为使企业安全生产管理工作更好展开，给出提高安全意识、做好管理工作等优化方法。最后，企业要认识到安全生产管理工作的重要性，从而提高企业员工的安全生产意识，促进企业更好发展。
关键词：企业;安全生产;管理
随着国家的快速发展，社会经济的不断进步，我国各个企业发展尤为迅速，同时也给国家更好發展提供动力。对企业而言，想要在激烈的市场竞争中取得优势，就必须要做好企业安全生产管理工作。要随着时代不断的变化，与时俱进，不断转变管理理念与管理方式等，强化企业安全生产管理工作。从而清除在企业生产中存在的安全隐患，不断更新管理理念，逐渐提高企业自身安全生产管理水平，为企业营造良好的工作氛围与安全的工作环境，促进企业更好发展。本文将针对企业安全生产管理存在的问题，以及优化方式进行相应阐述。
一、企业安全生产管理存在的问题
(一)缺乏安全意识
在企业安全生产中，相关管理者以及工作人员自身的安全意识在企业安全生产管理中占据重要作用。但是，从目前企业中可以看出，有很大一部分工作人员以及管理者严重缺乏安全意识，并没有认识到安全生产对企业的重要意义，更加注重生产产生的利益，忽视安全问题。有的将企业项目承包不够生产资格的企业或个人，并且在施工现场没有做好相关的安全管理工作[1]。有的对企业生产中产生的安全隐患漠不关心，从而导致安全问题的产生。还有的只注重生产问题，长期压榨员工，对员工的个人健康不管不顾，对于国家以及地方的安全生产规范采取敷衍态度。相关管理者与工作人员缺乏安全意识，将会对企业生产造成严重威胁。
(二)管理工作不到位
在企业安全生产管理工作中，往往会存在管理工作不到位的问题。在企业生产过程中，通常情况下当地或者相关部门都会对企业生产进行安全检查，企业面临检查时会停工，或者做表面功夫，检查过后依旧和往常一样。这就会导致检查部门难以及时发现，企业生产过程中存在的安全问题，尽管在检查过程中发现安全隐患，并让企业进行改进，但是企业往往不能将改进工作落到实处。企业内部也没有及时将管理工作落到实处，生产的仪器，设备等随意摆放，对老旧的设备不能及时更新，这样情况的产生将会容易引发安全事故。
二、企业安全生产管理的优化方法
(一)提高安全意识
在企业生产过程中，要提高相关工作人员以及管理者的安全意识。在企业中要不是向工作人员灌输安全生产管理意识，不断引进新的管理理念与管理方式，从而构建出一套完整的安全风险控制机制。安全风险控制机制将会对企业内存在的安全隐患进行有效控制，这样会在一定程度地上降低安全事故的产生。企业中安全风险管理工作是一项较为复杂工作，如果想要安全风险控制机制能够得到进一步完善，需要对生产中存在的安全风险因素进行全方位的分析与研究，这样才能制定出科学合理的安全风险控制机制。生产管理者要将工作落到实处，使每一位员工明确自身的工作与权限。使企业生产有序进行，推动企业安全生产管理工作的更好展开。
(二)做好管理工作
企业安全管理者需要做好安全管理工作，要能够站在员工的角度思考问题。所以，企业安全管理者要认识到自身工作的重要性以及自身背负的责任，能有吃苦耐劳的精神，深入企业生产基层，去寻找生产中真正存在的安全问题，从而及时给出相应的解决措施。安全管理者要经常到生产现场进行检查，对生产过程的每一环节、每一部分都要严格审查。与此同时，企业安全管理者要将安全管理工作安排到每一位员工身上，将工作内容细致划分，从而使员工认识到自身工作重要性，端正工作态度，积极投入到工作当中[2]。所以，企业要做好管理工作，加强企业员工的安全管理意识，要采用人性化的管理方式，从而激发员工的工作热情。从而不断提高员工自身的安全意识，积极主动学习安全管理知识以及相关设备使用的安全规则，提高自身的专业技能，是企业的安全得到有效保障。做好管理工作，能够有效避免企业安全事故的产生，从而推动企业更好发展。
三、结束语
综上所述，企业安全生产管理工作在企业中占据重要作用，它会对企业进一步的发展产生直接影响。所以，企业领导者要认识到安全生产管理工作的重要性，从而将安全管理工作落到实处，提高员工的安全生产意识，使员工明确自身的职责，积极投入到企业安全生产工作中。与此同时，企业管理者需要做好监管工作，对企业生产的每一个环节进行严格审查，及时发现生产过程中存在的安全问题，从而给出有效的解决措施。做好企业安全生产管理工作能够推动企业更好发展，对企业具有重要意义。
参考文献：
[1]季邓锋.中小企业安全管理现状分析与对策探讨[J].工程技术：引文版，2016 (12)：00037-00037.
[2]赵璐宁.电力生产安全管理工作优化探索[J].工业，2016 (7)：00188-00188.
篇(4)
摘 要： 化工企业为我国的经济增长、人口就业、市场发展做出了巨大的贡献，但是化工产品具有危险的因素，一旦发生安全生产事故，就会造成无法估计的后果和损失。所以在化工企业的发展进程中，也要及时地发现造成安全隐患的问题原因，做到及时发现、及时排除，减少安全生产事故的发生。基于此，本文主要分析了基于安全评价浅析化工企业安全生产管理。
关键词： 危化品;化工企业;安全生产管理
引言：新时期化工企业基于安全评价，为此相关人员需要对其中的安全生产隐患以及事故发生的原因进行深入的剖析并且总结出应对的解决方案，才能不断增强企业自身的安全生产运行，充分完善企业的安全生产体系。只有这样才能够在企业的安全生产中得到长足发展，为我国的化工行业发展奠定了一个坚实的基础。
1 化工企业安全生产管理存在的问题
1.1 企业安全生产管理制度落实不到位
在新形势下，化工企业的全面发展，促使市场竞争日趋激烈。为了在激烈的竞争中生存和快速发展，大多数化工企业将经济利益作为首要目标，把重点放在新产品的研发、生产上，而忽视了企业自身的安全生产管理。大多数化工企业缺乏相关的日常安全管理体系，妨碍了全面的检查和激励措施的监督和指导，这样无法迅速发现安全生产管理的漏洞，如企业管理人员不清楚安全生产责任和义务，不能很好的履行自身的安全生产职责，长期存在并没有有效地解决这些安全生产基础性问题。
1.2 化工设备陈旧、老化因素
就目前而言，很多的化工企业生产中使用的化工设备都存在设备陈旧、老化的问题。由于化工设备属于重大的企业资产，购置资金数额较大，很多企业也没有对化工设备进行及时更新换代。在使用的过程中，很容易出现测量不准确、反应缓慢、发出异常的声音等质量问题，这就给化工企业的安全生带来了一定的隐患，极其容易造成安全事故的发生。化工企业想要获得长远的发展、提高生产效率，就必须要在化工设备上下功夫，及时对设备进行更新，引进先进的生产设备，这对化工企业的扩大发展也有积极的推进作用[1]。
1.3 化工企业员工综合素质较低
现阶段，我国的化工产业链中小型化工企业的占比仍然较大，而这类企业的生产规模、管理模式都相对传统，员工综合素质也较低，不具备高水准的专业知识与技能，自身的学习主观性与能动性也较低，加上企业内部缺乏完善的培训和与安全生产挂钩的绩效考核体系，导致员工对安全生产管理的认知不足，以至于违规生产的情况出现或安全事故的不断发生。
2 加强化工企业安全生产管理的举措
2.1 健全化工企业安全生产监管体系
科学合理的监管制度是符合国家法律法规，及行业需求的必备条件，也是化工企业安全生产的根本保障。新形势下，化工企业务必要健全安全生产监管体系。一是要制定完善的生产管理制度。确保管理制度内容的科学合理性、规范性，以及可操作性，提高企業员工生产管理的安全性与有效性，进而促进化工企业的长远发展;二是要加强监督管理制度。加强监督工作实施的力度和效率对化工企业的安全生产和管理有着不容忽视的重要作用，是化工企业运营和发展过程中不可或缺的重要环节。因此，化工企业要不断地革新传统的监管措施，保证监管制度的科学有效性。例如，在化工生产过程中，可充分应用现代信息化技术，采用多媒体设备实时监控生产状态，对操作不当之处也能及时地指出并加以纠正，以确保化工企业安全生产的顺利进行。
2.2 做好基础生产管理工作
做好基础的生产管理工作，首先需要在企业内部建立一个完善的安全规章制度，对生产过程中的各项细节进行明确的规定，确保在进行化工生产安全管理时能够有制度可依。同时，还需要制定相应的执行标准，应包括产品技术标准、产品质量标准、生产安全标准、环境保护标准和企业员工职业健康标准等。另外，还需要加强安全信息管理，对生产过程的各个细节进行记录、整理、分析，并且能够将日常安全工作中的违规情况进行记录，将异常状态的各项参数资料进行分析，掌握化工企业出现生产安全事故的原因并予以改进[2]。
2.3 强化化工设备管理力度
首先，加大化工设备的投资力度，对陈旧、老化的设备进行及时更换。由于很多企业由于资金的原因，对于仍能使用的陈旧设备没有进行及时的更换，尤其在引进新设备之后，对于剩余少部分陈旧设备的重视程度降低，由于设备的使用和管理不当，就很容易造成安全事故的发生。因此，企业除了加强新设备的引进更新，也要重视陈旧、老化设备的管理，避免安全事故隐患。在企业引进新型的化工设备之后，也要及时地对员工进行安全生产、设备操作方面的专项培训，保证员工能够正确和熟练地操作新设备之后再正式地投入使用。
2.4 加强技术引进和技术创新管理
在新时期背景下，加强技术的引进、应用和创新是化工企业安全健康发展的必经之路。通过加强更新和引进企业的化工工艺和设备，提高生产效能，进而推进化工企业向数字化、信息化发展的进程。实现生产全过程、全面的数据信息采集和传输，进而保证化工企业运用中的各个环节能够全面的实行数字化管理。化工企业还可以引进国外先进的管理流程和管理理念，将管理技术和方法进行优化整合，研发一套适合现代化与国际接轨的安全管理软件。
2.5 提升员工综合职业素养
化工企业安全生产管理离不开人的操作，是以全面提升化工企业工作人员的综合职业素养是保证化工企业安全生产的重要前提。一方面，要加强企业员工的安全生产管理意识，通过定期的讲座、培训等活动宣传安全生产知识与管理技能，提高企业员工的专业水平和文化素养;另一方面，要实施完善的绩效考核制度，将生产管理安全与员工的绩效考核相联系，采用定期核查与评估等有效措施，明确岗位责任制，以确保企业的安全生产管理有明文条例可依，进而保证企业员工的对安全生产管理制度的有效落实[3]。
结束语：综上所述，鉴于化工企业生产的特殊性，一旦安全生产管理工作不到位，就会导致不可预估的危险隐患，给社会和人们的生活造成极大的破坏。为避免发生不必要的安全事故，各化工企业就务必要强化对化工安全生产管理的认知和重视程度，落实安全生产管理工作的制度与措施。
参考文献
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篇(5)
【摘 要】随着工业化进程的推进，工业企业在发展中面临重大生产安全问题。因此，企业要加强安全生产管理，协调各方面因素，在企业内部建立安全生产管理责任矩阵，明确划分各个责任部门和责任人，对工作内容进行细化和分解，从而提升企业内部的生产管理水平。论文对企业安全生产管理责任矩阵的具体应用进行分析。
【关键词】企业安全生产;管理责任矩阵;应用
1 引言
隨着工业化进程的推进，在工业企业发展过程中面临着重大生产安全问题，要加强对工业企业生产的安全管理，协调和配置各方面因素。但工业企业在生产作业中存在安全隐患问题，或是由于企业人员缺乏安全管理意识，对于潜在的安全隐患问题缺乏重视，过度重视生产量，忽略了安全问题，导致在生产中存在较大的安全漏洞，为生产人员的生命安全带来威胁，也影响到企业自身的发展，因此，应不断加强企业的安全生产管理工作[1]。部分企业已经着手建立安全生产责任制度以及安全生产管理制度，但在责任划分方面还不明确，通过安全生产管理责任矩阵，可以对生产工作中的责任进行明确划分，提升项目执行效率。本文对企业安全生产管理责任矩阵的应用展开分析，将安全生产管理的责任落实到具体部门、具体人，为企业安全生产管理提供参考。
2 企业安全生产管理责任矩阵的概述
在企业安全生产管理中，工作内容比较复杂，生产任务也比较多，在多个生产部门作业时会有相应的人员去完成，为提升生产管理效率，对安全生产责任矩阵构建过程中要始终坚持以安全生产为准则，将管理部门或管理人员归为一纵列，在交叉位置用数字或符号来代表人员或部门职能。责任矩阵主要包括三个要素：
第一，角色。角色是在企业安全生产中的主要执行者和参与者，在矩阵中处于列的位置，可以是生产部门或者生产个人。
第二，任务。任务是在企业安全生产中对任务进行分解所得到的工作内容，是相互衔接的。
第三，责任。责任是处于行与列交叉位置，在所处行列位置中对应的是拥有的权利职责，或通过责任矩阵可以很好地表示在企业安全生产管理中相关部门或相关生产人员所对应的职责关系，让生产人员可以明确自身的职责，在不同部门之间形成有效合作，避免在今后出现相互推诿责任或者是职责不清晰的情况，既能保证生产任务顺利完成，也能保证对企业的工作人员进行合理的工作分配、划分工作任务[2]。
在对安全生产责任矩阵建立的过程中，必须明确企业内部角色，确定安全生产管理部门和管理人员，并对企业现在的生产任务进行分解，规定角色责任标准，根据具体的任务来明确所参与的角色和所拥有的责任与权利。在坐标轴或者流程图上列出角色责任关系，得到矩阵图。
3 企业安全生产管理责任矩阵的建立
3.1 角色确定
在确定企业的安全生产角色时，要根据不同企业的实际情况和运营目标。在中小型企业中根据安全生产责任制，对企业安全生产管理人员和部门角色进行了明确。其中，企业安全生产第一责任人是厂长或者经理，主要是对本企业的安全生产负全面责任;副厂长或者副经理主要负责自己所管辖范围内的生产安全问题;总工程师对企业整体生产技术问题予以负责;副总工程师则对自己管辖范围内安全技术问题加以负责;车间主任负责本车间或部门安全生产;班组长主要负责对企业或车间安全生产管理规定和管理要求的贯彻执行，对本班组安全生产负主要责任;车间员工主要负责安全生产工作的开展，在生产作业中要求严格遵守车间或企业的各项管理规章制度，对岗位负责，对安全生产负直接责任;消防部门主要是对厂区的消防工作负责;安环部门对厂区的安全生产、安全检查、安全演练和工业废弃物治理负责，配合厂长做好厂区的安全工作;人资部门负责对厂区所有人员的安全教育，要及时加强对特种作业人员专业考核以及职工安全技术教育工作;财务部门负责厂区的工资发放及安全投入[3]。
3.2 任务分解
在企业安全生产管理工作中，由于任务比较多，且相对复杂，因此，要将安全生产任务进行分解，可以具体分为四个任务。
第一，日常安全管理的主要工作任务包括对安全隐患问题的管理，对企业生产安全进行评估，并组织进行安全生产检查与管理，加强对企业生产的消防检查和治安检查，加大对安全生产工作的投入力度，针对企业内部生产人员还要加强人事管理和安全教育，建立完善的应急预案。
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篇(6)
摘要：本文研究的主要内容是企业安全生产标准化与职业健康安全管理体系的融合。文章首先对两者的核心内容进行简要阐述;其次对两者融合的可行性和必要性进行了分析;再次，分析了两者之间的相同点和不同点;最后，重点对两者之间有效融合的措施进行分析和探讨。希望通过本文的分析和研究，为企业在融合安全生产标准化与职业健康安全管理体系作出一定的贡献。
关键词：企业安全生产标准化;职业健康安全管理体系;运行管理
前言：
当前，我国的工业化进程正在以前所未有的速度在推进，企业的生产规模不断扩大，社会化生产的复杂程度与日俱增，这些变化共同导致了职工的职业健康问题受到了企业的高度重视。对职业健康安全管理体系的完善将有利于企业的安全管理，为企业在今后的生产工作中提供一套较为科学系统的管理方法，使企业在市场的竞争中获得更多的认同。
1.安全生产标准化与职业健康安全管理体系的核心内容
1.1安全生产标准化的核心内容
安全生产标准化就是企业在生产的过程中需要严格遵守的一套安全管理的制度和相关操作的规范，这样有助于企业规范自身的生产行为，使自己的作业更加规范，法制化程度增加。为了将企业的安全生产责任落实到个人，需要构建起完善的安全生产责任制度。企业在进行安全生产时，必须做好预防这项重要的工作，首先要建立好科学的预防机制，可以在第一时间识别到比较严重的危险源，并做好相应的风险管理工作，为了强化对安全生产过程的控制，企业必须定期排查可能存在的任何安全隐患，这样不仅有利于使企业的安全管理风险逐渐降低，还有利于提升企业的在安全管理过程中的工作效率。
1.2职业健康安全管理体系的核心内容
职业健康安全管理体系的产生源自于企业对于自身发展的内在要求，在国际范围内，职业健康安全管理体系也是一项重要的安全管理模式。当下，企业生产的复杂程度正在逐渐提升，生产规模也在不断扩大，在这种情况下，企业的安全生产尤为重要。任何企业，只有采取了现代化的发展模式和管理模式，才能使所有的生产经营活动都变得更加科学、更加规范。构建起企业自身的职业健康安全管理体系是企业提高职业健康安全绩效的必要前提。在任何企业中，职业健康安全管理都是一项重要的工作，做好这项工作有利于为企业树立一个良好的品牌形象，有利于为企业带来十分可观的经济效益。
2.融合的必要性与可行性
在企业中，有两项必要的安全管理系统，其一是职业健康管理体系，其二是安全生产标准化，为了达到安全生产的目的，这两项工作必须落实，但是如果分别进行这两项工作，不仅会导致重复性的工作大量增加，也会使企业的运营成本逐渐增大，严重影响一体化的安全生產管理。在企业的安全生产实践中，经过不断实践获得经验得知，这两项工作都脱胎于传统的安全管理方法，只不过吸收了国外企业在安全管理工作方面的经验，这两项工作形成的新安全管理体系，满足了法律法规的各项要求。此外，这两者之间存在相同之处，正是这些相同之处为两者的有效融合奠定了重要且坚实的基础。将两者进行有效地结合可以为企业带来更大的经济效益[1]。
3.企业安全生产标准化与职业健康安全管理体系的关系
3.1相同之处
传统质量标准化的优势之处都被企业安全生产标准化吸收，企业安全生产标准满足了我国相关法律法规的要求，满足了企业生产工艺的内在特点，也与中国人文社会的特性相符。同时，借鉴了国外企业在安全管理方面的经验，治理各种可能影响企业安全生产的隐患，鉴于此可知，企业的安全生产标准化不仅与现阶段我国的经济发展和社会发展的整体水平一致，还具备了现代化的安全管理思想，应用了科学合理的方法。本文分析的主旨是安全生产标准化和职业健康安全管理体系的建设，这两类工作都源自于相关领域对现代化安全管理方法的研究，因此，一母同胞的两者都对现代化的安全管理理念无比赞同，并都强调预防的重要性。企业的管理人员和其他工作人员必须具备较高的安全和管理素质，才能构建起职业健康安全管理体系，只有满足了国家在相关方面的法律要求，并做好对接工作，才能保证安全管理工作体系的有效运行。
3.2不同之处
职业健康安全管理体系与企业安全生产标准化之间最大的不同在于：
企业的安全和生产标准化工作的推动主体是政府的安全生产监督管理部门，在政府部门的要求下，全国范内的、具有一定规模的生产企业必须在规定的期限内完成安全生产标准化的工作，如果企业不能在规定的期限内完成相关工作，相关部门会依法扣留该企业的生产许可证，只有完成了任务，企业才能重新生产，对于超过期限仍然不能整改达标的企业，政府相关部门有权力令其停业关闭。同时，安全标准化的工作可以当作考核的重要指标，企业要将这项工作的指标上报银行等金融主管部门，纳入到企业信用评级体系中重点考察，因此，企业的安全生产标准化的工作具有强制性[2]。
而职业健康安全管理则是一种自发性的行为，无论是建立、实施还是认证审核职业健康安全管理体系，都是企业为了评价自身的职业健康安全绩效而自愿进行的，不带有任何强制性的色彩。企业通过职业健康安全绩效的评价，对自身的安全管理工作进行调整，以满足政府相关部门对安全管理的相关要求。
4.做好有效融合的措施
4.1做好企业管理人员的培训
实现两者的有效融合重点在人，因此，企业要做好人员的培训工作，让工作人员对安全生产的标准评定、安全生产的标准化建设以及职业健康安全及管理体系的建设相关内容充分了解，将这些事项之间的内在联系搞清楚。在培训的工作中，尤其要重视中层以上管理层人员的培训工作，让这一级别的工作人员对企业安全生产标准化和职业健康安全管理体系建设的各项要求都了然于胸，这样有利于这一层级的管理人员明确自身和自身所在管理部门的具体职责，这对于企业完成两项工作的融合大有裨益[3]。
篇(7)
摘要：于氯碱化工企业而言，其实际生产过程通常都需要铺设较长的工艺管线，且在露天布局比较多，在控制方面十分复杂，需要经过多重工序，所以，实际操作的难度很大。尤其是在冬季期间，受自然条件多变的影响，雾和霜比较常见，而且路滑，温度较低，一定程度上更加剧了操作控制难度，很容易发生季节性安全生产事故。所以，要想全面强化冬季的安全生产，就需要全面衡量氯碱化工企业冬季安全生产特点，综合考虑氯碱化工生产具体情况，采取相应的安全管理措施，确保氯碱化工企业在冬季期间的生产更加安全与稳定。
关键词：氯碱化工企业;冬季安全生产;管理;实施措施
一、从细节入手，抓严、抓细防冻工作
(1)管道设计、施工中应尽可能利用系统内流体循环防冻，以避免增加伴热设施。①循环冷却水系统：在设备靠近换热器处设置旁路，当设备停车时可利用旁路实现供水/回水循环。②地下消防水系统：设计成环形供水系统并在冻土层以下安装，出土立管设置在室内，设置在室外的，除立管保温外，还设置立管排空系统，防止立管冻裂;在高层建筑内还要设置应急消防水备用系统，确保消防水系统完好。③对于流体流动管线，避免可能发生冻结的死角。对于不可避免死角，采用保温和伴热防冻。对可能出现冻结的死角，安装导淋，必要情况下打开导淋流动。对煤气管等低压管线，在导淋处设置水封，利用余热蒸汽伴热，防止了因排放不及时出现的冻结。对水、凝液和蒸汽等公用工程管线的导淋，设置双导淋阀，在导淋根部设置一导淋阀，在排放口设置一排放阀，冻结时能够及时关闭处理，防止影响生产，极寒天气保持一定漏量。
(2)利用排净防冻。对于水、凝液和蒸汽等公用工程管线，停车时可能会发生液体累积和冻结，防冻时应考虑适当的排净、放空和自排净。在停车或停用期间，这些管线应完全排净。为确保管道内液体排净，在管道低点设置积水坑，连接空压机，利用低露点的仪表空气吹净。
(3)对于地下管线及其排净系统应埋在冻土层以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷却水的总管应埋地敷设。
(4)对于必须进行防冻保护的管线，采用蒸汽伴热、防爆电伴热和保温。加热介质应为低压蒸汽，且在低点设置疏水器。所有管线应尽可能采用自排净方式，伴热管中的蒸汽采取向下流的方式。电伴热带要保证防爆性能，严防漏点。
(5)全面检查仪表管线的蒸汽伴热、电伴热带伴热，配合仪表人员做好伴热管线是否畅通的检查，防止带联锁点的仪表被冻坏造成装置停车。
(6)加强管理，建立防冻防凝台帐。各车间制定详细的防冻防凝台帐和防冻防凝安全检查表。
(7)加强冬季巡回检查，严格按照检查表内容，对管线、机泵、仪表的防冻点进行检查，在保证节能减排的情况下，做到装置区内不积水，不结冰，不挂冰，不冻凝。
(8)确保厂房内温度。制定厂房内温度标准15℃～20℃，采取各种措施，确保厂房内温度。采用保证门窗完好，在厂房大门悬挂保温门帘，通过换热站，及时调节热水温度和流量。
(9)全员参与，每个可能冻结冻凝点都有责任人，确保24h现场有人巡检检查。
二、深化現场5S管理，做好冬季防滑工作
冬季生产现场极易急冻，人员行走不当，极容易滑跌。现场要做好整理、整顿、清扫、清洁、素养。创造安全的工作环境。
(1)审查岗位上的各种楼梯和道路遇到雨水或积雪结冰，职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤，因此，应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪，特别是装置上的楼梯，由于大部分为钢铁框架，很容易造成摔落导致伤害。
(2)户外登高作业，要严格检查设备、设施，增加必要的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳，抓牢护手，严禁将手插在口袋或背手上下梯子。
(3)加强厂内车辆管理。①组织驾驶员学习入冬前安全行车注意事项，做好严寒、大风、浓雾、暴雪等恶劣天气的安全行车教育。②根据车型和执行任务的特点制定防冻、防滑、防雾等具体措施。③做好车辆的换季保养，采用符合冬季使用的润滑油和制动液，对发动机和散热器外壳安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好状况。④对车辆的技术状况进行全面的检查维护，使其处于完好状态。⑤冰雪路面行车要控制车速，禁止高速行车，避免紧急转向和紧急刹车，不准急加、急收油门。严重冰雪路面应加装防滑链，车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止追尾事故的发生。冰雪、大雾等恶劣气候不得排长途车。
三、加强通风，严查泄漏，严密监测，严查措施落实，杜绝中毒事故发生
氯碱化工主要生产氯气、氢气、氯化氢等包括化工辅料在内化学品都具有有毒有害、易燃易爆等特性，一旦泄漏，会造成人员伤亡、火灾爆炸等事故，危害极大。
(1)加强通风。冬季取暖，厂房等密封较好，必须采取通风换气措施，定期通风换气。
(2)严查泄漏。在入冬前利用肥皂水等对室内法兰等可能泄漏点进行试漏，对漏点及时消除。
(3)严格检测。加强对生产装置区可燃有毒检测报警装置的检查维护，保证完好，并制定严格的报警处置制度;巡检人员配备便携式气体检测仪，现场有微量泄漏也可检测得到，保障现场人员安全。
(4)严格措施落实。对进入受限空间作业等危险作业，严格办理相关票证，严格检测，确保措施落实。
(5)做好气防用品的检查与维护工作，确保防毒面具、空气呼吸器、自动送风式长管面具完好;加强气防用品的培训教育工作，确保选用正确的气防用品并正确使用。
(6)加强职工防中毒的安全教育，普及自救和互救知识。
四、 冬季风干物燥，火灾事故多发
冬季天干物燥，极易发生火灾，公司层层落实防火安全责任，严格动火作业审批，有效保证冬季用火安全。
(1)加强职工防火安全教育，尤其是存在易燃易爆危险的装置区域，应加强动火管理，尽量减少动火频次，建立集中统一动火机制;在做好安全防火的措施后，再进行动火作业。
(2)加强岗位巡检，防止着火爆炸物质泄漏。
(3)禁止穿化纤服装进入易燃易爆工区。在上罐采样等作业前，要先摸一下消静电设施，使静电得到释放。
(4)工作中不要乱用电热设备，不乱拉临时线，铜铝线不要相接。按规定使用电气设备，防止超负荷，用过的电热设备要及时断电，防止用电引发火灾。
(5)保证消防设施及器材齐全、完好和有效。进入冬季后，要在做好防冻工作的基础上保证消防设施和器材处于备用状态。
(6)针对极易发生事故的输煤系统，采取严格的控制措施。①严格控制干燥炉出口温度，严禁干燥后煤中带火。②针对行业除尘系统易发生爆燃的现象，对干燥烟气除尘系统进行了改造。增加了氮气情化系统，改造了旋风除尘器进口水平段，防止积灰自燃，增大了除尘器防爆板。③对输煤廊，增加了自力式换风扇;在各机头机尾，改造了溜槽，增加了密封距离，增加了湿式除尘器，减少了煤尘外逸，减少了空间的煤尘浓度;增加了冲洗水系统，每班冲洗，保证无积尘，无明火。
结束语
氯碱化工企业是危险性比较大的行业，特别是冬季生产安全管理这一方面，要采取措施确保设备的安全管理，完善安全管理制度，提高员工的安全意识，重视生产的质量以及注重对设备专职安全管理人员的选拔与培训等。
参考文献
[1]衣振，氯碱化工行业加强设备安全管理的措施分析[J].化工管理，2016(19)：200.
[2]木德林，李艳静，钱同云.浅述氯碱化工企业强化设备安全管理措施[J].设备管理与维修，2016(S1)：14-15.
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