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作者：戴瑶;王成勇;杜策之;郑李娟;丁峰;
单位：广东工业大学机电工程学院;高性能工具全国重点实验室;
摘要：由于硬质合金内部WC颗粒的高耐磨性和高硬度属性，使用常规加工技术进行加工时会造成刀具的快速磨损以及裂纹产生，制备而成的螺纹也存在着精度低、表面破损、微小形状处难以控制、制造柔性弱等问题，而激光加工技术的使用也仅限于二维平面的纹理结构。因此，对复杂三维螺纹形状的激光控制成型研究意义重大。提出激光车削的方式，以硬质合金复杂螺纹牙型为研究对象，利用皮秒激光对硬质合金棒材表面进行车削加工。结果表明，螺纹牙型与激光扫描速度和进给量的组合匹配密切相关。在固定激光功率和主轴进给量下，随着激光扫描速度的降低，获得的牙型深度逐渐增加，而材料去除率与激光扫描速度则呈现非线性关系。在35 mm/s的激光扫描速度下最佳材料去除率为5.95×10~(-3) mm~3/s,获得牙型凹槽表面质量较好。
关键词：皮秒激光;;车削;;硬质合金;;螺纹牙型
基金资助：广东省重点领域研发计划(2020B090924005);; 珠海市产学研合作项目(ZH22017001200002PWC)
