石油化工消防论文文献2篇
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摘 要：随着社会对石油化工需求量的增加，我国的石油化工产业得以迅速发展。但在石油化工行业发展中，石油化工本身性质，极容易突发各种事故，给企业和社会造成严重的损失，因此突发事故的消防应急救援工作刻不容缓。本文主要分析了石油化工突发事故的特点，并提出具体的消防应急救援措施，以期参考。
关键词：石油化工;突发事故;消防应急
《科技创业家》(月刊)创刊于2010年，由中国科学技术协会主管,大众科技报社主办，面向国内外公开发行的国家级学术期刊。
石油已成为当今不可缺少的重要能源之一，这也是城市经济发展的基础。但由于城市内高楼林立、人员众多，生活密集，一旦发出突发事故，会给人们带来严重的生活和财产损失，出现交通拥堵，甚至瘫痪等严重的城市问题，影响到社会稳定。因此我们应做好石油化工突发事故的消防应急救援措施。
1 石油化工的主要特点
在城市的发展建设中离不开石油支持，但石油化工本身属于特殊行业，产品具有易燃易爆性，由于城市人员密集分布，一旦石油化工发生突发事故，会严重威胁到城市的稳定。石油化工引发的火灾等事故，破坏面积大，损失非常巨大。城市中的各加油、加气站等石油化工设施数量比较多，有些甚至在居住建筑底部有大量石油管道，这些会直接影响到人们的居住，各种突发事故会造成严重的危害。石油化工产品主要有柴油、汽油、天然气等，有些还有少量的危险物质，会对人身造成危害。石油化工产品运输中容易受到外在因素影响，危险系数较高，导致安全事故发生，比如运输碰撞后的火灾、泄露等，会威胁到社会的稳定。为进一步降低石油化工安全事故的发生，最大程度保证城市的稳定，消除安全隐患，有必要加强消防应急救援管理，减少石油化工产品的威害，从而保证城市安全，提高石油化工产品利用率，为城市发展做出贡献。
2 突发事故分析
随着石油化工产品需求增多，石油化工企业也在呈倍增长，但部分企业在石油化工产品的生产经营中由于存在大量的违规操作，致使产品安全事故频发，给社会发展带来消极影响。石油化工突发事故的原因很多，特别是在存储和运输环节，很容易导致安全事故发生。在液化气运输中遇到炎热天气，由于温度过高很容易发生火灾，会产生严重的损失。由于在城市中的加油、加气站数量多，需要庞大的运输管道，且距离人们居住距离较近，发生安全事故会对附近的居民造成严重的影响，威胁到人们的身体安全。而且石油化工的突发事故也会造成城市内的交通、建筑物负面影响，出现严重的交通瘫痪，使救援工作无法及时开展，延误最佳抢救时间，导致事故影响不断扩大，造成更大的经济损失。
3 消防应急救援措施
3.1 分类响应
在进行消防应急救援时要根据石油化工的特点，按照国家事故的等级标准，结合本地消防处置能力，对石油化工事故进行分类和事故划分，并根据处置能力编制预案。接警后要进行事故类型以及响应级别分类，根据事态情况做好事故救援处置，根据预案的类型和事故特点进行组织和处置。在处理化工或油库等具体事故时，处置方法有所不同。因此要根据各自特点制定相应预案，要清楚处置原则和具体的技术手段，要重点控制灾情的进一进蔓延，做好防护工作，避免更大事故的发生。在进行石油化工事故处理时要注意事故产生的易燃易爆和有毒等物质，要做好人员的安全防护工作，避免对人体造成伤害，并做好预案的演练工作，并不断完善，针对重点单位要特别加强演练。
3.2 完善消防应急救援体系
石油化工突发事故是以火灾、泄漏或爆炸等多种形式发生，消防应急救援体系占有重要地位，对于灾害事故重点在于防范，避免人们的生活受到事故的影响，同时对于城市的生态环境也能够有效保护。消防应急救援体系建立时，首先要完善消防应急响应机制，这样可以保证突发事故发生时，救援人员能够第一时间进行救援，指挥救援人员能够迅速抵达现场，启动紧急消防，使事故第一时间得到救援，使经济损失降到最低，也最大程度保证人们安全。其次结合相关事故划分预警标准，结合实际情况保证消防系统能够根据级别制定有效的紧急措施，提高消防处置能力，并做好石油化工事故的分类，按照现场事态发展以便调集救援处理力量，使城市的消防处理程序得到优化和完善，提升工作效率。最后对于石油化工中的重要设施处置时，要采用正确的手段，做好设施控制。比如油库等设备处理时要避免有毒气体对人体的影响，避免二次事故。
3.3 合理进行消防布局
在整体布局消防系统时，要对该地区进行合理分析，同时对于特殊区域要重点进行布置，对于消防设备和方案要不断优化，保障人们的生命和财产。对于石油化工事故频发地区要加强监管，并结合当地人口密度、交通、重点建筑物分布等，制定合理的消防设施，从消防车数量、消防布局等保证发生事故时，救援人员能第一时间到达，并实施救援，从根本上提升安全消防水平。当城市的化工厂发生安全事故时，要保证消防物资和人员能够及时调遣，并合理进行安排，科学合理地分配物资和人员，这样能实现石油化工突发事故中应急救援体系的实用、合理性，从而最大化地发挥作用。
4 结语
综上所述，在对石油化工突发事故的应急救援中，相关部门和人员要做好消防力量布局工作，建立預防为主和防消结合的救援体系，合理分配救援力量，并积极提升消防人员专业水平和安全相关意识，有针对性地处置各类突发事件，最大化地减少事故带来的损失，促进社会的稳定发展。
参考文献：
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[2]郭朝勇.打造“中原油田消防”服务品牌——记“全国最美安全生产应急救援人”杨永钦[J].劳动保护，2017，09：46-48.
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篇(2)
摘要：安全生产关系到石油化工企业的健康可持续发展，消防安全作为安全生产中的重要组成部分，对保障我国石油化工行业安全高效发展起着关键性作用，所以在实际生产过程中企业以及政府必须对消防问题引起重视。文章分析了石油化工火灾的危害性，指出当前石油化工企业消防安全管理存在的问题，提出石化火灾的消防安全管理措施，为石油化工企业消防安全以及消防救援队伍日常灭火救援准备工作提供一定的参考建议。
关键词：石油化工;消防安全;防火对策;灭火救援准备工作
伴随着现代化进程的不断推进，我国经济持续稳定发展，石油化工产品的需求量与日俱增。由于在石油化工行业生产过程中，生产工艺复杂，生产条件多数较为极端，使用的原料多为易燃易爆危险化学品，同时由于企业生产经营过程中的人为主观因素，这就很有可能导致重大火灾爆炸事故的发生。事故的发生不光给生产企业带来重大经济损失，还会给社会和国家造成无法估量的财产损失和人员伤亡。例如2015年8月12日天津市滨海新区天津港发生的特别重大火灾爆炸事故，造成了165人遇难，其中消防救援人员99人，事故的发生既有客观原因也有企业管理主观原因，给石油化工企业的安全管理再一次敲响了警钟。
1 石油化工企业火灾的危害性
一是燃烧猛烈，爆炸危险性大。由于石油化工企业在生产过程中，所使用的原料、中间产品以及生成产品大都是易燃易爆危险化学品，化学性质较为活泼，一旦遇上引火源就极有可能发生燃烧。除此之外，石油化工的生产工况多数是高温高压，物料的性质在高温高压下会变得的更为活泼，化学反应会更加迅速猛烈，极易导致爆炸等事故发生[1]。二是蔓延迅速，火势不易控制。由于生产物料具有流动性且化工生产储存装置大都是呈现立体、区域化布置，一旦原料发生泄漏，物料将迅速蔓延，如果无法得到及时有效控制，极易造成大面积火灾的发生。同时，石油化工企业火灾一旦爆发，强烈的热辐射和危险化学品的爆炸性、毒害性，导致现场救援人员无法时靠近，给灾情的第一时间有效控制造成不利的影响。三是后果严重，次生危害大。石油化工企业发生火灾，会对企业造成直接经济损失，对石油化工企业职工的安全健康造成很大威胁，与此同时，还可能会对周围社会环境造成不良影响。石油化工本身属于化学危险污染指数较高的生产工艺，其生产物料发生泄漏和燃烧后的产物极有可能对企业周边的环境造成不可估量且无法挽回的损失。即使火势得到了及时的控制，但是其事故救援过程产生的消防废水、燃烧烟气等，是没有办法完全收集的，而且事故事后处理成本较高，且不彻底，将给社会造成持续的事故影响。
2 石油化工企业火灾案例分析
2.1 火灾爆炸事故基本情况
2.1.1 事故概况
1998年3月4日下午，位于西安西郊大寨路南侧的西安市煤气公司液化气管理所储罐区发生了由于液化石油气泄漏后遇明火而导致的恶性火灾爆炸事故。此次事故持续52个小时，期间先后共发生4次爆炸，造成14人死亡(其中消防人员7名，罐区工作人员7名)，31人受伤。炸毁400m3球形储罐2个，100m3“卧式储罐”4个，烧毁罐车10余辆，直接经济损失约470余万元。
2.1.2 罐区情况
西安市煤气公司液化气管理所储罐区共有16个储罐，事故发生时实际总储量3800m3(约1700t)，其中1号、2号储罐为25m3残液罐，3～7号、14号储罐为100m3卧式罐，起火时均为空罐;8号、9号、10号为100m3卧式罐，起火时储气量分别为18t、37t、37t，13号罐为100m3卧式罐，起火时有少量气体储存;11号、12号为400m3球形罐，起火时储气量均为170t;15号、16号为1000m3球形罐，着火时储气量均为369t。
2.1.3 消防设施
事故发生时，企业内部消防设施有地上式消火栓7个，灭火器68具，储罐设有喷淋设施，消防水池2个，总储水量为1500m3，降温循环水池1个，总储水量为200m3。
2.1.4 处置经过
3月5日16时，11号罐底部阀门处发生液化石油气泄漏，企业组织工作人员开始抢修，主要抢救措施是利用棉被和麻绳对泄漏部位进行捆扎封堵，并朝棉被上打水，湿棉被因低温结冰，封堵后泄漏量有所减弱。16时51分，企业工作人员在前期堵漏失败的情况下，决定打开棉被，尝试手动关闭阀门，但由于当时11号罐球的底部阀门已经严重磨损，已无法正常关闭，管理所只能拨打119求助。
16时57分，责任区消防中队到场。经过初期侦查发现，罐区已被泄露的液化石油气覆盖近一半。为防止发生爆炸，现场指挥员立即下令现场禁绝火源，划分警戒区，利用开花水枪对泄漏气体进行稀释降毒，协助事故企业开展堵漏、倒灌。
18时45分，罐区泄露气体发生爆炸。19时12分，11号罐发生爆炸。20时10分，12号罐发生爆炸。在三次爆炸过后，11号、12号球罐顶部撕裂并发生倾斜，离球罐最近的7号、8号、9号、10号卧式罐以及罐区8辆液化石油气槽车处于燃烧状态，其余罐体未发生爆炸。现场指挥部下令，在确保安全的前提下，立即组织现场力量对未爆炸的储罐进行了冷却保护。由于后期冷却防护到位，3月7日19时5分，最后一个100 m?的储罐火熄灭[2]。
2.2 事故原因分析
2.2.1 事故直接原因
这起火灾爆炸事故是由于一台400m3的球罐底部的排污阀上法兰连接螺栓断裂，液化石油气由于罐内压力大量泄漏，与儲罐区域周围空气混合，达到爆炸极限，遇到引火源而发生燃烧爆炸。石油化工生产储存装置，尤其是在设备的焊接部位，以及与附件的连接部位，如人孔、法兰、阀门等，极其容易因为年久失修等原因腐蚀生锈破裂发生泄露，因此必须定期对此类关键部位进行巡查，发现隐患及时维护保养，使其符合安全质量要求。
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