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作者：陈智强;梅丽芳;严东兵;殷伟;梁雨;
单位：厦门理工学院机械与汽车工程学院;福建省客车先进设计与制造重点实验室;厦门市智能制造高端装备研究重点实验室;
摘要：采用选区激光熔化技术制备TiB_2/18Ni300复合材料，研究不同质量百分比的TiB_2增核剂对复合材料成形试样的表面形貌、微观结构、元素与物相分布以及力学性能的影响。结果表明：随着TiB_2质量百分比的增加，试样顶面粗糙度和孔隙增大且球化加重；凝固组织由胞状晶逐渐转变为柱状晶，各试样Ti元素分布均匀，主要晶化相均为α-Fe马氏体，但α(110)衍射峰的强度逐渐增加；试样的维氏硬度和拉伸强度均呈现先增大后减小的变化规律，延展性则逐渐减小。当TiB_2粉末质量分数为0.5%时，成形试样硬度和拉伸强度均达到最大值，分别为409 HV和1 485.8 MPa,相较于单一18Ni300成形试样分别提高了15.78%和53.1%。断裂方式由单一18Ni300成形试样的塑性断裂，转变为塑性-脆性复合断裂。
关键词：选区激光熔化;;TiB_2/18Ni300复合材料;;表面形貌;;微观结构;;力学性能
基金资助：福建省科技计划引导性项目(2022H0055)、福建省科技计划对外合作项目(2020I0026)
