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作者：黄炎伊;李跃贵;黄津焕;魏海锋;李明林;
单位：福州大学机械工程及自动化学院;龙岩烟草工业有限责任公司;
摘要：为改善烟草加料工序中的烟叶粘料问题，通过CFD数值模拟优化喷雾效果，以增强烟叶对料液的吸收，减少粘料。通过正交试验研究料液喷嘴的液滴初始速度、水平入射角度、喷嘴半角等因素对料液喷嘴的雾化效果的影响。结果表明，液滴初始速度对雾化效果影响最大，水平入射角度次之。对液滴初始速度、水平入射角度、料液黏度进行单因素试验，当液滴初始速度从100 m/s 提升至400 m/s时，雾化场液滴的索特平均直径(SMD)从82.75 μm 降至14.37 μm，雾化定向性与均匀度提升明显。调整水平入射角度从20°至35°，发现水平入射角度25°时，雾化区域更大，SMD更细小。响应面分析得到，液滴初始速度与水平入射角度间的交互作用不显著。高速气流下，料液的黏度对雾化场中大尺寸液滴的影响小于较小尺寸的液滴。经试验验证，改良后的喷嘴方案使滚筒内粘附的烟叶重量大幅减少，降至不超过0.31 kg/批。研究结果可有效降低烟草加料工序中的粘料量，为雾化效果优化提供理论依据。
关键词：滚筒加料机;;雾化;;数值模拟;;粘料
基金资助：国家自然科学基金面上项目(522750995);; 福建中烟工业有限责任公司技改项目(FJZYKJJH2022YB016)
