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作者：徐虎;马建平;何玉林;
单位：桂林电子科技大学机电工程学院;桂林电子科技大学电子工程与自动化学院;桂林电子科技大学广西制造系统与先进制造技术重点实验室;
摘要：扭转强度是评价装配式凸轮轴的重要指标，为了解决液压胀接装配式凸轮轴扭转强度较低的问题，提出了通过改善微观组织提高扭转强度的方法。基于芯轴退火、拉伸实验，建立了退火工艺参数与晶粒尺寸关系的数学模型，分析了不同退火工艺参数对力学性能参数的影响规律，基于液压胀接仿真结果，研究了不同退火工艺参数对液压胀接装配式凸轮轴接触面积和扭转强度的影响规律，探究了晶粒尺寸对其扭转强度的影响规律。研究表明：退火温度、保温时间与芯轴晶粒尺寸满足奥氏体晶粒长大模型，随着退火温度以及保温时间的提高，芯轴屈服强度、抗拉强度和显微硬度逐渐降低，断后伸长率逐渐提高，塑性提高使胀接后凸轮与芯轴间的接触面积增加，相较于未退火芯轴，液压胀接装配式凸轮轴的扭转强度提高。结果证明改善芯轴微观组织可以提高液压胀接装配式凸轮轴的扭转强度，该方法对液压胀接装配式凸轮轴生产加工具有重要的指导意义。
关键词：退火;;微观组织;;晶粒尺寸;;力学性能;;扭转强度
基金资助：国家自然科学基金(52065014);; 广西自然科学基金(2023GXNSFBA026121)资助项目;; 广西制造系统与先进制造技术重点实验室主任基金项目(22-35-4-S013);; 广西高校中青年教师科研基础能力提升项目(2023KY0220)
