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作者：刘祚时;明澳阳;任继华;王笑一;钟志丞;朱敏峰;朱卫东;
单位：江西理工大学机电工程学院;赣南科技学院智能制造与材料工程学院;河南科技大学机电工程学院;江西悦安新材料股份有限公司;江苏精研科技股份有限公司;
摘要：【目的】为提高小模数齿轮的精度，以420不锈钢粉末为原料，采用金属粉末注射成形（Metal powder Injection Molding, MIM）工艺，在1 330～1 360℃的烧结温度下制备小模数齿轮；以微观形貌最佳的注射坯为前提条件，研究烧结温度对小模数齿轮精度的影响。【方法】采用MLA650F场发射扫描电子显微镜观察齿轮注射坯的微观形貌，分别采用JE 20齿轮测量中心、Image J软件、洛氏硬度计测量了烧结后齿轮的精度、孔隙率、硬度。【结果】结果表明，在110 MPa注射压力下，当烧结温度从1 330℃升高至1 350℃时，齿轮表面的孔隙率降低48.28%，密度提升5%，硬度提升8.22%，收缩率持续增大，精度逐渐提高；当温度超过1 350℃后，孔隙率降低20%，密度降低0.26%，硬度降低0.51%，收缩率缓慢提高，齿轮精度逐渐下降；烧结温度为1 350℃时，齿轮的综合性能最佳，孔隙率为1.5%，密度为7.56 g/cm~3，硬度为39.5 HRC，收缩率为14.1%，精度等级最高，达到了标准GB/T 2363—1990的7级精度。
关键词：金属粉末注射成形;;尺寸精度;;烧结温度;;收缩率;;孔隙率;;密度;;硬度
基金资助：国家自然科学基金项目（52375047）
