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作者：李尾;李文斌;王燕青;
单位：太原理工大学机械与运载工程学院;精密加工山西省重点实验室;
摘要：针对微小孔加工后孔壁粗糙、小孔存在锥度等问题，设计了一种微小孔研磨金刚石刀具。首先、在铜棒上进行Ni-金刚石复合电沉积试验，选取了阴极转速、电流、温度、搅拌速度、金刚石浓度为影响因子进行了五因素五水平的正交实验，以金刚石附着量、结合力强度为镀层质量的评价指标，结合阴极转速对镀层质量的影响，选出了更加精确的工艺参数。并在该参数下进行了金刚石的电镀实验并用之进行了微小孔的研磨加工。研究发现：在pH值为4的条件下，较佳的沉积工艺参数为：搅拌速率为180rpm，电流为0.07A，温度50℃，金刚石浓度为20g/L。经检测该参数下的复合电沉积刀具研磨性能明显提高，并且研磨后的孔的粗糙度明显下降，能保证微小孔的精度。
关键词：微小孔;;复合电沉积;;阴极转速;;正交实验;;镀层质量
基金资助：国家自然科学基金(青年项目51605323);; 山西省重点研发计划项目(201903D12111568072500381203537385)
