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作者：董英萃;初元博;黄潇苹;李峰;
单位：大连科技学院机械工程学院;大连理工大学机械工程学院;
摘要：主轴油膜刚度大小会对系统控制状态造成明显作用，零件安装后质心位置会导致主轴和轴承线出现不同轴的结果。为了提高数控模锻床的加工精度，基于主轴振动信息对加工件表面波纹度进行分析，并开展主轴系统的轴向平衡分析。选择大型立式模锻床开展平面高频微锻测试，以铝作为加工材料，开展表面粗糙度实验检测。研究结果表明：逐渐提升主轴转速后，获得更高频率的主轴旋转状态，粗糙轮廓长度也明显缩短，达到了0.005μm以内的拟合误差。通过功率谱密度分析方法获得主轴系统频率特征参数，主轴旋转误差属于引起工件粗糙的关键影响因素。按照不同因素引起的表面形貌变化计算灵敏度，径向轴承位置对表面粗糙度起到重要影响。该研究对提高数控模锻床钻削表面加工质量具有很好的指导意义。
关键词：高频微锻;;表面粗糙度;;主轴振动;;相关性;;预测
基金资助：国家自然科学基金资助项目（51775157）
