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作者：李玉强;李峰;
单位：山西机电职业技术学院,数控工程系;太原理工大学,机械工程与运载学院;
摘要：在铣削加工阶段融合了超声方法，有助于改善铣削质量并提升加工效率。构建了相应的实验方案对合金板加工过程开展验证，研究结果表明：超声铣削可以稳定减小粗糙度，适当提高切削速度不会对粗糙度值比率减小造成影响。相比较常规加工，采用超声加工表面存在超声频冲击作用形成的致密纹理，形成了更均匀单齿加工表面峰谷，峰谷差值保持稳定状态。测试期间合金板加工载荷包括切入、稳定超声切削、稳定常规切削及切出阶段。超声铣削可以稳定降低让刀量，使原本连续性刀齿加工模式转变成脉冲切削，引起刀具切削角度发生动态变化，形成更小去除厚度。该研究采用超声振动铣削方法可以显著减小加工表面粗糙度并实现刀量参数的准确分析。
关键词：超声铣削;;椭圆振动;;合金板;;表面粗糙度;;让刀量
基金资助：山西省高等学校科技创新项目（201804035）
