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作者：刘振东;陈建魁;
单位：华中科技大学机械科学与工程学院;
摘要：电流体喷印技术具有分辨率高，溶液参数适应性广等优点，是新型显示制造工艺创新突破的重要载体之一，可用于OLED微米厚度有机TFE膜高效制造。为深入探索电流体雾化技术制备微纳液膜过程，解决现阶段对液膜制备过程中各因素作用机理了解不清的问题，基于相场方法建立了液滴电聚结两相流耦合模型，分析了制备过程中“双液滴电聚结”单元。研究外加电压、基板接触角、液滴间隙和直径对液滴聚结的影响，并总结了液滴可聚结工艺参数相图。研究结果表明，外加电压越大、液滴隙径比越小，聚结后液滴高径比越大，聚结越快；基板接触角越大，聚结后高径比越大，聚结越慢，甚至可能使液滴无法聚结。在亲水基板上外加适当电压或增加液滴密度缩短液滴间隙有助于促成基板上液滴电聚结.该研究结论和工艺相图可应用与电流体雾化制膜时工艺参数调控。
关键词：电流体喷印;;电流体雾化;;液滴电聚结;;两相流;;多场耦合;;数值仿真
基金资助：国家自然科学基金面上项目（51975236）;; 广东省重点领域研发项目（2019B010924005）
