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作者：张明;陈兴华;李峰;
单位：新乡职业技术学院交通学院;河南理工大学计算机科学与技术学院;
摘要：内燃机内部形状复杂导致其对成形制造工艺要求很高，激光熔覆成形目前研究的制造成形技术热点之一。采用激光熔覆技术制备内燃机用Ti600合金块体，并进行2h固溶后实施淬火，并通过实验测试手段研究固溶温度对激光熔覆成形件组织结构和力学特性的影响。研究结果表明，固溶Ti600合金内存在α"与α共物相，β相大部分转变成了α"相。升高固溶温度α"相比例上升。在β组织中形成了网篮组织，α板条宽接近0.7μm。固溶Ti600合金中形成了更宽α板条以及尺寸更大沉积态组织。沉积得到的Ti600合金硬度接近330HV。当固溶温度时，Ti600合金硬度减小。750℃固溶下Ti600合金具有最高的加工硬化性能。Ti600合金断口部位发现大量韧窝，具备优异塑性。该研究属于特种成形制造领域，有助于提高内燃机的耐热性能以及使用寿命。
关键词：金属材料;;激光熔覆成形;;加工硬化;;微观组织;;力学性能
基金资助：河南省高等学校重点科研项目（22A4710005）
