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作者：张伟;王颖;
单位：苏州信息职业技术学院智能制造学院;贵州商学院;
摘要：为了提高筒形件多道次强力旋压成形质量，建立了强力旋压参数与筒形件性能参数之间的多回归模型，并基于该模型实现了工艺参数多目标优化。以减小筒形件壁厚偏差和圆柱度偏差为目标，以参数取值范围为约束，建立了强力旋压多目标优化模型。基于正交实验数据，拟合了强力旋压工艺参数与筒形件质量参数之间的回归模型。首先使用精度较高的二阶模型，基于极值原理得到各工艺参数取值范围；而后基于线性模型系数的敏感方向与程度分析，在前一步优化范围内确定最优值。综合圆柱度偏差和壁厚偏差多回归模型的优化结果，得到最优工艺参数。经强力旋压机的试生产验证，产品的壁厚偏差均值由0.10mm减小为0.07mm，圆柱度偏差均值由0.26mm减小为0.14mm。实验结果证明了这里方法的可行性和优越性。
关键词：筒形件;;多回归模型;;极值原理;;多目标优化;;强力旋压
基金资助：贵州省教育厅青年科技人才成长项目（黔教合KY字2016[237]）
